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时间:2019-07-17
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1、3、原自然草坪足球场改造为人工草皮足球场3.1原自然草坪足球场改造为人工草皮足球场施工流程清除原自然草坪→基础开挖平整、余土外运、夯实→100mm级配碎石层→150mm厚C25混凝土层→铺设50mm人造草。3.1清除原自然草坪:人工配合机械清除原自然草坪。3.2、基础平整夯实3.2.1根据场地设计标高将基础夯实,采用人工结合机械进行场地平整,采用20t振动压路机进行场地碾压。采用振动压路机碾压时,第一遍应不振动静压,然后先慢后快,由弱振至强振。3.2.2压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4km/h
2、;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m。应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀,表面平整坚实,无明显的轮迹,无软弹和翻浆现象,排水良好,压实度符合设计要求。3.3级配碎石的施工工艺流程(如图)检查调平整型养护碾压找补整型稳压人工摊铺运输施工放样验收合格的路基检查验收检查含水量、洒水3.3.1施工程序验收合格的路基后,向监理单位报送“垫层开工报告单”,经监理工程师同意后才进行施工。3.3.2施工放样在路基上恢复中线。直线段每10m设一桩,平曲线
3、段每5m设一桩,并在两侧路肩边缘外0.5m设指示桩。进行水平测量。在两侧指示桩上用明显标记标出垫层边缘的设计高。3.3.3运输根据垫层的宽度、厚度及预定的干压实密度按确定的配合比计算级配碎石、粘土、砂的数量,并计算每车料的堆放距离。集料装车时,控制每车料的数量基本相等。集料由远到近按计算的距离卸置于路基上,严格控制卸料距离,避免料不够或过多。集料堆每隔一定距离留一缺口。3.3.4.摊铺、整型a、采用人工分幅摊铺,摊铺前对路床中线纵横高程、宽度进行复核测量,表面清洁,无杂物。b、按施工设计的段落数量上料,先铺碎石,
4、再铺粘土,最后铺砂。循序摊铺,创造各工序连续作业条件。C、垫层按一层摊铺,加乘松铺系数(1.3-1.35)作为松铺厚度,垫层摊铺厚度为13cm—13.5cm。施工中反复检测虚厚高程及横断面使之符合设计要求,边线齐整。3.3.5.碾压a摊铺长度到60m左右立即洒水碾压,含水量控制达到规范要求。开始上碾稳压用轻碾,不开振动。由路两侧向路中心逐次倒轴碾压,边缘处先碾压3遍,b碾压全过程随时洒水,保持在最佳含水量的情况下碾压。c采用重型振动压路机碾压,一般为6-8遍,能达到设计和规范要求,碾压进行到要求的密度为止,使表面
5、没有明显轮迹并随时控制好碾压速度。d稳压两遍后及时检测、找补,如果局部出现“软弹”、“翻浆”现象,将立即停止碾压,待翻松晒干或换填新料处理后才进行碾压。e检查验收其压实度、厚度、纵断高程等技术指标是否达到规范要求,对不合格产品进行处理,以达到规范要求。3.3.6.养护级配碎石铺筑后,禁止开放交通并设专人洒水保持湿润养护。3.4、50mm厚C25混凝土层施工:进行混凝土层的施工,按照C25混凝土配比标准进行严格的配比,施工采用的配比根据实验水泥品种测得。混凝土采用现场搅拌,所有的原材料都应严格按照配合比,严格控制水
6、泥混凝土的搅拌时间。选择和使用水泥时,注意水泥各项品质必须合格,并应通过混凝土配合比实验,根据其抗拉、抗压强度、耐久性和工作性,确定可用水泥的品种、强度、等级及厂家。不同品种、牌号、强度等级、厂家的水泥,严禁混装和混合使用。3.4.1基层准备对基层的压实度、平整度、高程、横坡、宽度、轴向偏位、厚度等各项进行检查。对于局部松散、不平整、开裂等缺陷必须进行处理。混凝土层摊铺施工前应清理基层表面,并洒水润湿。3.4.2模板安装安装模板前,根据设计图纸放样定出田径场中心线和边线;模板宜采用钢模,模板应当平直,拆装方便,有
7、足够的刚度和强度,且其高度与混凝土板厚相同。模板的拼接必须平顺、密实。采用木模板时,板厚宜为2cm以上。严格控制模板的安装质量,保证稳固、顺直、平整,桩间无起伏。根据本工程特点,模板工程是混凝土成型施工质量的关键,因此要加强模板工程的管理。a、首先要确保模板材料的质量和模板制作质量,周转胶合模板要做成定型清水砼模板,装拆时不准乱扔乱放,应码放成堆。b、支撑系统应确保尺寸准确、易装易拆,具有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生变形,模板拼缝严密,几何尺寸准确。c.浇筑砼前由项目技术负责人组织进行全面检查,认可合格后方
8、可浇筑砼,砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。3.4.3.混凝土拌合物的拌和与运输:拌合物应拌和均匀、充分,拌和时间根据搅拌机的类型、转速、拌合物的种类和投料顺序决定,根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定。3.4.4.混凝土浇筑:a、浇筑前的准备工作①对模板及其支架进行检查,应确保标高、位置尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求;模板中的垃圾、泥土上的
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