钢结构设计构造要求

《钢结构设计构造要求》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、钢结构设计构造要求一、钢结构设计的基本要求设计钢结构时，应从工程项目的实际情况出发，合理选用材料、结构方案和构造措施，满足结构构件在制造、运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求；并应优先使用通用的、标准化的结构和构件，减少制作和安装工作量。根据现行相关规范，一般采用承载能力的极限状态进行设计计算，在设计中需要考虑可能的荷载效应组合。钢结构的设计除了按照规范要求进行强度计算外，还应该对结构构件进行变形的设计，以满足构件在刚度和稳定上的基本要求。二、钢结构构造的内容1、构件选材的要求1.1、钢结构设计选材应根据结构受力和构

2、造特性选用符合国家标准的钢材，Q235、Q345、Q390和Q420等。对于特殊结构应选用特殊的钢材，如销轴可选用硬度较高的45＃钢等。1.2、构件的截面尺寸不宜小于∠45×4或∠56×36×4（焊接结构）或∠50×5（螺栓连接），但轻型钢结构不受此限。1.3、受力构件钢板不宜小于4mm，钢管璧厚不宜小于3mm。1.4、梁及受压构件的最大宽厚比可参照《钢结构设计规范》中的稳定性要求选用。圆钢管的外径与璧厚之比不应超过，方钢管和矩形钢管的最大外缘尺寸与璧厚比不应超过。2、结构受力要求的构造，结构稳定性要求的构造2.1、杆件的长细

3、比结构构件应具有足够的刚度，以防构件在搬运、安装和使用期内发生弯曲，因此，必须对构件的长细比加以限制。如果长细比过大，则容易在搬运过程中产生弯曲，对受压构件而言，这种弯曲增加了作用力的偏心距，构件易早期失稳，从而使强度降低。因此规范的构件计算中对长细比进行了严格的要求（参见《钢结构设计规范－GB50017－2003》）。2.2、构件的变形为了不影响结构或构件的正常使用，设计时应对结构或构件的变形（挠度或侧移）规定相应的限值。不同的结构变形的限值应有区别。对较为重要的受力结构，如龙门吊机、工作平台、行车的施工栈桥、现浇支架、现浇

4、挂篮等的变形应有严格的控制（参见《钢结构设计规范－GB50017－2003》）；对于施工中的辅助结构，如箱梁内模、脚手架、临时便桥、围堰等的变形限制在不影响正常使用的情况下可适当放宽要求。2.3、受弯构件的稳定性2.3.1、整体稳定在一定外荷载的作用下，受弯构件如果受到外界干扰力，使得构件不能保持原来的稳定平衡状态，构件发生显著的侧向变形（弯曲和扭转），干扰力消失后构件不能回复原来的位置和状态，这种弯扭屈曲现象就是构件的整体失稳，对应的外荷载就是临界荷载。为了提高受弯构件的临界荷载，就要在构件的跨中增加受压翼缘的侧向支撑点，以

5、缩短其自由长度，或者增加受压翼缘的宽度以提高其侧向抗弯刚度。对于构件的整体稳定计算，《钢结构设计规范－GB50017－2003》中进行了规定，在计算中应对构件进行详细的验算。2.3.2、局部稳定受弯构件在集中荷载的作用下，荷载作用点的构件局部应力由弯曲应力、剪应力和局部压应力。当荷载达到一定强度时，构件局部的翼板或腹板将会出现翘曲而失稳。因此，对此类构件应设置局部竖向加劲肋或水平加劲肋以增强局部刚度。在受弯构件的支撑处和外荷载集中处，局部压应力较大，如无加劲肋，腹板容易出现压皱现象，因此需要设置加劲肋和腹板共同传递反力。竖向加

6、劲肋应具有足够的刚度，伸出肢需和翼缘磨光顶紧或焊接，以使其传力顺畅。竖向加劲肋可按照压杆进行稳定验算，此外还应验算它与翼缘接触处的支承压力。3、栓接（销接）构件的构造，焊接构件的构造3.1、栓接（销接）构件的构造3.1.1、普通螺栓的连接构造普通螺栓一般用A3钢制成，又分为粗制（C级）螺栓和精制（A、B级）螺栓。粗制螺栓孔径比螺栓的公称直径大1～2mm，螺栓和螺孔之间存在较大空隙。精制螺栓孔径比螺杆公称直径大0.3mm左右，传力性能较好。螺栓的布置应尽可能与构件轴线对称，避免因偏心弯矩而使螺栓产生附加应力。螺栓的排列一般分为并

7、列式和错列（梅花型）式2种，视被连接构件的宽窄不同而采用。并列式较简单，制造方便，经常采用；错列式可减少对钢板截面的削弱，在型钢肢宽较小时采用。螺栓的间距应根据规范的要求选用，受力螺栓为缩小拼接板或节点板尺寸，应尽可能采用最小间距；构造螺栓为节省螺栓及便于施工制作应采用最大间距。每一杆件在节点上以及拼接接头的一端，永久性的螺栓数不宜少于2个，对组合构件的缀条，其端部连接可用1个螺栓。沿杆轴方向受拉的螺栓连接中的端板（法兰板），应适当增强其刚度（如设置加劲肋），以减少撬力对螺栓抗拉承载力的不利影响。3.1.2、高强螺栓的连接构造

8、高强螺栓根据传力方式2种类型，一种只靠摩擦力传力，称为分为摩擦型高强螺栓；另一种是除了摩擦力外还靠杆身的承压和抗剪传力，称为承压型高强螺栓。目前我们经常使用的是摩擦型高强螺栓。高强螺栓的孔径比螺杆大1～2mm，其排列的间距与铆钉的要求基本一致，但高强螺栓中心至构件边缘的最小距