设备使用管理办法

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1、设备使用管理办法1、目的作用为保证设备正常运行,避免设备的不正常磨损或损坏,防止人身、设备事故的发生,延长设备使用寿命和大修周期,降低备件消耗,减少维修费用,确保生产正常进行,特制定本办法。2、适用范围2.1本办法规定了一般设备、关键设备的使用要求及规范。2.2本办法适用于本企业一般设备、关键设备的使用管理。3、相关制度设备管理制度、设备点检管理细则、设备润滑管理办法、设备操作许可证管理办法、设备预防性维修管理办法、设备统计管理办法4、管理职责4.1 装备部负责制定设备使用管理办法;负责本办法的检查与考核。4.2 设备使用部门负责本部门设备使用

2、的日常管理;负责编制本部门设备安全操作规程、设备完好标准、设备点检标准、设备定期定量维护计划、设备缺陷整改计划;负责本部门设备日保养标准的制定和检查。4.3 总师办负责编制工艺、工序技术文件。5、管理内容5.1 设备使用前的准备5.1.1 设备安全操作规程的编制5.1.1.1 非标设备的安全操作规程应在设备预验收至终验收阶段进行编制。设备使用部门应派相关人员参加非标设备的预验收和终验收工作,验收期间由设备合同签订部门向生产厂家索取设备使用说明书,设备使用部门应根据说明书编制“设备安全操作规程”。5.1.1.2 标准设备的“设备安全操作规程”应在

3、设备开箱取得使用说明书后进行。使用部门应在取得设备操作使用说明书至设备安装调试合格、交付生产前编制完成。5.1.2 设备点检、润滑、清洁、紧固标准的编制5.1.2.1 非标设备点检、润滑、清洁、紧固标准应在设备预验收至终验收阶段进行编制。设备使用部门应派相关人员参加非标设备的预验收和终验收工作,验收期间了解设备结构,掌握点检、润滑、清洁、紧固标准及相关要求,编制“设备点检、润滑、清洁、紧固标准书”。5.1.2.2 标准设备在设备开箱至安装调试结束阶段,由使用部门负责编制“设备点检、润滑、清洁、紧固标准”。5.1.3  设备操作工上岗取证5.1.

4、3.1 设备操作实行定人、定机管理,即持有该设备操作许可证的人员方可操作该设备。5.1.3.2 设备操作人员应在设备验收阶段进行相关理论与操作培训;培训合格的由装备部发放设备操作许可证。具体培训、考核、发证按照“设备操作许可证管理办法”执行。5.2 操作前的准备5.2.1 二班制以上工作制的设备应进行交接班,由前班操作人员向接班人员进行设备状态、产品质量、工具使用、刀具、工装、生产量、设备保养等方面的交接,接班人员确认无误后在交接单上签字。5.2.2 设备启动前,操作工按照“设备点检、润滑、清洁、紧固标准”进行检查,发现设备缺陷按“设备预防性维

5、修管理办法”中的设备缺陷规定执行;设备点检按照“设备点检管理细则”的规定执行。5.3 操作过程中的要求5.3.1设备必须发出启动信号后开始启动,按照“设备安全操作规程”规定的动作、程序进行操作。5.3.2 设备在启动和运转过程中,操作工应注意检查(观察)设备是否有异常现象。5.3.3 设备运行过程中,操作工应按设备运行记录要求,规范填写“设备运行记录表”。记录的数据要准确、清楚、完整。5.3.4 “设备运行记录表”由使用部门每班收集,并进行整理、汇总、分析,发现异常的要向有关领导报告。5.3.5 有关领导接到运行异常报告后,应组织相关人员进行原

6、因分析,提出处理意见。5.3.6 设备出现故障,操作工必须立即停机,检查故障发生点。操作工自己能解决的自己解决,自己不能解决的,填写设备故障维修单,具体要求按照“设备管理制度”中的维修规定执行。5.3.7 设备在启动过程或运行中,发现异常情况时,为保证人身和设备安全,必须当机立断停车检查。5.3.8 任何人未经批准不得随意取消或改变安全装置、不得改变设备结构。5.3.9 设备在消除故障后方可开机。5.4  操作结束后的要求5.4.1操作工在本班操作结束后,要检查设备、工件是否处于正常,确认无误后切断设备电源。5.4.2在设备断电的前提下,操作工

7、在每班前或班后对照“设备点检、润滑、清扫、紧固、标准”进行设备清洁、润滑活动。设备保养时间根据设备大、小、清洁易难程度决定,一般控制在10-30分钟。5.4.3日常保养要求5.4.3.1清洁要求:设备周围的场地清洁,不起灰,无积油,无积水,无杂物;设备外表清洁,无锈斑,漆显光泽,各滑动面无油污。5.4.3.2润滑要求:油标醒目、油箱清洁、冷却箱清洁无杂质;油壶、油孔、油杯、油嘴齐全,油路畅通。5.4.3.3整齐要求:设备的工具、工件、附件要整齐放置;设备的零部件及安全防护装置要齐全;设备的各种标牌要完整,各种线路、管道要整齐、规范。5.4.4 

8、操作工在完成上述工作后,按设备交接班要求,规范填写交接班记录单,并与接班人员交接。5.5 设备的定期定量维护5.5.1 使用部门应根据设备特性和保养要

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