石油大学金工实习报告

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1、金工实习报告按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。相对应着就分出各种工种。我们主要进行了钳工，车工，数控，特工，铸工，电焊，热处理，磨床，参观等方面的实习。钳工我们主要任务是使用钳工的基本工具加工一个六面螺母，老师给我们详细介绍了挫刀,台虎钳,小型钻床,丝锥,钢锯等工具的使用方法，螺母的尺寸，注意事项以及纪律要求。我们一人一台台虎钳，几把锉刀，一副手套开始了我们的钳工实习。1.先用钢锯将钢柱锯

2、开。2.用锉刀将端面挫平，然后挫六个侧面。3.在零件上划线找到中心用钻床钻孔。4.用丝锥攻丝。5.修饰零件加工圆角。钳工是一个基础工种。钳工有三大优点：加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小；两大缺点：生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定；以我们的水平，我们只能体会到钳工的两大缺点。挥汗如雨，腰酸背痛；六个面大小不等；孔不在正中。车工车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具（如钻头、铰刀等）

3、，还可加工内圆表面。由于车床惯性大转速快，有一定的危险性，老师先给我们强调了注意事项和纪律要求。作为车工工人要注意力要必须集中，不得擅离职守，这是最基本的两项要求。1.先参观机床对机床有感性认识。2.老师详细介绍车床的组成，车床的开停，车床的运动，车床上的刻度，车床的操作，以及工人站位和注意事项，操作熟悉机床。3.讲解工件尺寸要求，并在车床上操作，同时告诉我们加工步骤注意事项。4.自己加工工件，实在没办法把加工过程步骤在操作中剥离出来，就不仔细描述了。车床是很精密的加工工具，只要认真观察老师的操作步

4、骤，并且正确读取游标卡尺的读数，就可以加工出合格的工件。虽然我们只是加工了一个很简单的工件，但是我感觉熟练的操作机床是一种技术，做一名车床工人很光荣，做出合格的工件很自豪。特工将电、磁、声、光、化学等能量或其组合施加在工件的被加工部位上，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等的非传统加工方法。特工主要参观实习了电火花成型机床和电火花切割机床和电火花钻孔机床和激光快速成型技术。电火花加工是利用工具电极与工件电极之间脉冲性的火花放电，产生瞬时高温将金属蚀除。电火花加工原理电火花加工的必要条件（照片

5、）电火花加工机床通常分为电火花成型机床、电火花线切割机床和电火花磨削机床，以及各种专门用途的电火花加工机床。激光快速成型技术人们习惯称其为3D打印技术。数控机床数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。由于时间有限，老师对数控机床简单介绍了一下，就交给我们如何编程，并让我们在车床上

6、编了一个简单程序。在程序的控制下，机床可以雕刻出我们想要的图案。铸工砂型铸造是以型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。流程：制作木模－翻砂造型－熔化－浇注－落砂－去浇冒口清理－检验入库。我们主要实习任务是翻砂造型。型砂需要耐高温，易成型不松散，透气性好等特点。模具:在砂型铸造中模具是使用木头或者其他金属材料制成。老师边操作边讲解制作流程和注意事项。再老师眼里那仿佛不是黑呼呼的沙子，而是即将成型的艺术品。看老师做的很认真边边角角修饰的很完美，老师在用行动在告诉我们

7、无论做什么工作都要用心认真去做，要热爱自己的岗位。老师非常轻松的做好了一个，我们在做的过程中却出现了很多问题，例如压砂压的不实起模具时砂型边角散掉，或者把中间的圆柱一同起出。电焊利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。我们的主要任务是用焊条在钢板上焊一条平直粗细均匀的焊痕。老师详细的给我们讲了起电弧的方法和焊条的运动和注意事项。起弧的方式需要猛的将焊条戳向钢板并迅速抬起5毫米，动作慢了焊条就会凝固到钢板上。焊条在横行运动时，由于其不断融化，在竖直方向离钢板越来越远，要时刻

8、注意焊条与钢板的距离和角度，才可以焊出一条合格的焊痕。在亲自动手操作的时候通过墨绿的玻璃罩能观察到焊条融化成火红的液体，并迅速凝结变黑，腿能明显感觉到很暖和。磨床参观磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。磨床老师体态稍微发福，小三角眼睛不时发出犀利的目光，语言幽默活泼，语气抑扬顿挫，谈到专业知识也是朗朗上口如说相声。在他提问时，我能感受到我知识的贫乏和思想的荒芜。他详细的介绍了磨床的组成和磨床的运动，磨床的工作原理，