管理人员安全再培训

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1、宁波欧瑞特聚合物有限公司管理人员安全再培训柴大安2012.4.25目录一、安全生产管理体系知识二、安全生产法律法规三、安全生产管理-标准化四、危险化学品安全生产技术五、重大危险源与应急管理六、案例分析培训提示:严肃对待认真听讲做好笔记善始善终必有成效自亮身份题库选题闭卷考试上课时请共同遵守的规则：--享受培训、快乐学习；--开放心态、积极参与；--用心感悟、跟上思路；--遵守时间、手机无声；谢谢支持课程安排：一、安全生产管理体系二、安全生产法律法规三、现代企业安全生产管理四、危险化学品安全技术五、应急救援六、事故案例GB/T28001

2、定义:"免除了不可接受的损害风险的状态".一、安全生产管理体系一、安全生产管理体系安全投入的影响安全投入与产出的比例是1：4～6；控制安全投入与安全水平之间的平衡点；安全投入后，产出的滞后性。安全水平安全投入我有错，你知道吗？有多少错可以承受?安全精益“9+8”管理体系图评审、批准、发布日常点检开始建立危险源辨识及管控制度PlanDoCheckAction危险源辨识、评价培训、宣贯重大危险源重要危险源一般危险源专项管控方案专项管控措施“人、物、管理”制定管控措施专项管控小组确定管控、监控责任人确定责任人目视化、日常管控、改善现场变化后

3、，重新识别、评审，并动态维护专职安全员、班组点检制度文件培训记录辨识范围、人员组成危险源清单分布图预知卡结束隐患汇总表安全精益“9+8”管理体系图2012年度安环科目标序号目标内容备注1工亡、重伤、重大财产损失事故为零重大财产指直接经济损失在5万元以上的2轻伤事故不超过1起2011年轻伤2起，重伤1起3通过消防验收4完成特种设备使用登记申报5通过建筑项目验收6通过环保竣工验收7构建安全标准化管理体系根据化工区标准化验收的要求8建立低频次作业开展流程的标准化9组织进行危险源的辨识、评价、管控10完成年度培训与应急演练计划11建立环境日常

4、监测管理流程12通过ISO14001环境管理体系认证协助体系专员实施宁波欧瑞特安全方针：建立安全理念，坚持以人为本，构建安全的工作环境安全精益“9+8”管理体系图安全管理组织《中华人民共和国安全生产法》，2002年11月1日实施。第十九条矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员建立应急管理组织《注册安全工程师管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第11号，2007年3月1日实施）从业人员300人以上的煤矿、非煤矿矿山、建筑施工单位和危险物品生产、经营单位，应当按照不少于安

5、全生产管理人员15%的比例配备注册安全工程师；安全生产管理人员在7人以下的，至少配备1名。安全精益“9+8”管理体系图1、综合安全管理制度包括安全生产责任制、安全教育、安全检查与隐患整改管理、安全奖惩、“三同时”审批、事故管理、变更管理、相关方管理、消防管理等规章制度。2、安全技术管理制度包括特种作业管理、特种设备管理、危险作业审批、危险化学品管理、厂区交通运输管理等。3、职业卫生管理制度包括职业卫生管理、有毒有害物质监测、职业病、职业中毒管理、劳保用品管理制度。4、其他有关管理制度包括低频次作业、指名作业管理制度等（企业特色）。安全

6、精益“9+8”管理体系图请查找图片中不符合安全技术标准的项目安全技术标准-实施流程结束开始安全精益“9+8”管理体系图教育种类安全教育安全精益“9+8”管理体系图危险预知训练（KikenYochiTrain）理解要点:(突发与低频次作业)4R法则就是将作业团队成员的开放性思维（头脑风暴罗列的潜在安全隐患）逐渐汇总、浓缩成小组行动目标（重点实施对策、关注项目）。丰田公司定义：在连续作业的生产过程中，每隔2小时或每生产50件产品以上可能出现的带有一定危险性的重复作业或异常处理有安全隐患的作业（如换模、工件卡死在模具内、校箱、卷扬机钢丝绳卡

7、住、箱子脱轨等）。安全精益“9+8”管理体系图识别指名作业人员范围结束制度文件、审批表开始编制《指名作业管理指引》否目视化管理看板人员设备点检新增人员；人员换岗；点检不合格；指名作业一览表培训相关记录点检记录是否特种设备特种作业技能培训内部认可取得国家证特种作业清单危险岗位识别表是指名作业-实施流程安全精益“9+8”管理体系图安全管理板管理板是班组日常管理的重要管理工具，是安全管理的沟通平台；展示班组安全管理动态，成为班组安全PDCA循环管理的透视镜；提高员工自主参与安全管理。安全精益“9+8”管理体系图3S管理目的作用节省空间，提升

8、企业形象，降低成本，提升效率；消除物的不安全状态，减少安全隐患，奠定各项现场管理的基础；使员工的行为规范化和习惯性，提升员工的执行力和个人素养。3S是一切现场管理活动的基础安全精益“9+8”管理体系图开始结束两级安全例会