直螺纹及电渣压力焊培训讲座

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1、直螺纹及电渣压力焊培训目录一直螺纹连接综述《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《科技管理手册实施细则》2012版《钢筋直螺纹及电渣压力焊连接管理规定》2013版1、直螺纹连接管理的依据一直螺纹连接综述2、直螺纹连接常用工具图1.1断钢机图1.2高强度滚丝轮图1.3扭力扳手图1.4环规图1.5塞规图1.6套筒一直螺纹连接综述3、直螺纹连接检验批划分和一些要求钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式

2、、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合表1.1中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。接头等级I级Ⅱ级Ⅲ级抗拉强度fθmst≥fmst断于钢筋或≥1.10fstk断于接头fθmst≥fstkfθmst≥1.25fstk注：f

3、θmst——接头试件实际抗拉强度；fmst——接头试件中钢筋抗拉强度实测值；fstk——钢筋抗拉强度标准值；表1.1接头的抗拉强度一直螺纹连接综述一直螺纹连接综述4、直螺纹连接常见的问题1、钢筋加工端头打磨不整齐（直螺纹加工）；2、钢筋加工时丝扣数不正确（直螺纹加工）；3、钢筋安装过程中丝扣外漏过多或过少（直螺纹安装）；4、钢筋拧紧力矩不够（直螺纹安装）；5、直螺纹端头磨损或污染（原材运输过程中）。一直螺纹连接综述5、钢筋直螺纹连接工艺流程图1.7钢筋直螺纹连接工艺流程二直螺纹连接的加工1、钢筋原材加工要求1、钢筋端部应切

4、平或镦平后加再工螺纹；2、墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；3、钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2.0p(p为螺距)；4、钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。说明：M-丝头直径t–螺距A–钢筋直径L-螺纹长度二直螺纹连接的加工表2.1直螺纹连接钢筋原材加工要求图2.1钢筋加工示意图二直螺纹连接的加工2、钢筋原材端头磨平处理为预防钢材端头出现挠曲及马蹄形等问题，影响接头质量，建议有

5、直螺纹连接的项目先调直后使用断钢机。断钢机比砂轮切割机工效高，刀片是根据钢筋大小采用特制的带半圆弧的刀片。（大约5000元+运费100元）咨询电话：15116410388（董先生）图2.2断钢机图2.3断钢机切过的端头二直螺纹连接的加工3、钢筋原材丝轮处理强制使用高强度滚丝轮，严禁使用钢筋套丝板牙加工直螺纹。1、高强度滚丝轮需及时更换，一副滚丝轮累积加工直螺纹不得超过3000个，项目工程部负责记录；2、高强度滚丝轮由各分公司物资部负责提供（此费用单列，从劳务相关费用中扣除），各项目用完后按以旧换新原则从分公司物资部处领取。

6、3、高强度滚丝轮厂家为湖南恒邦钢筋连接技术有限公司等，咨询电话：18973126688三直螺纹连接的安装1、钢筋安装过程中的要求1、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。2、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本规程表2.1的规定：3、校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。三直螺纹连接的安装2、钢筋安装过程流程图图2.4钢筋安装流程图四直螺纹连接的检查验收（1）环通规1、使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。2、使用

7、时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。3、检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。1、钢筋原材加工检验方法丝轮部分（2）环止规（使用前同环通规）1、使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同2、检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油

8、污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。四直螺纹连接的检查验收图4.1环规示意图图4.2环规使用示意图套筒部分被测套筒螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距