rhy168培训特种润滑脂应用及发展

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1、润滑脂应用与发展润滑脂的主要作用减磨作用：润滑脂涂于机械摩擦部位，能减少摩擦和防止磨损。由于润滑脂的附着力强，在金属表面形成较强的油膜，不会因压力挤出和机械运转而产生的离心力甩出，保证润滑。许多不能使用润滑油的机械摩擦部位，要用润滑脂润滑。但是润滑脂粘度比润滑油打，内摩擦系数教大，在机械中做润滑剂时，消耗的的动力较润滑油多。所以规定使用润滑油的机械，不能任意以润滑脂代替。润滑脂主要用于滚珠，滚珠轴承及其它摩擦部位。使用温度可介于60℃~200℃之间或更宽，不同转速及不良环境下的润滑。保护作用：润滑脂涂在机械表面形成教强油膜，使金属表面不直接和空气、水分、灰尘

2、及其它腐蚀剂接触，防止设备氧化腐蚀起到防护作用。当不需防护时很容易檫去。有些机件在搬运或长期保管后，可以檫去保护脂直接进行安装。密封作用：润滑脂能填充机件空隙，防止漏气、漏油、漏水、密封机械设备，保证设备正常运转。润滑脂的优点润滑脂的使用寿命长，供油次数少，不需经常添加，在难于经常加油的摩擦部位上，使用润滑脂较为有利。有密封轴承，可以在装配时填充适量的润滑脂，一直用到轴承寿命终止为止。润滑脂通常用于重符合、低速、高温、低温、极压以及有冲击负荷的苛刻条件，也可以适用于间歇或往复运动的部件上进行润滑。润滑脂在摩擦表面上保持力强，密封性好。有些机械密封不不严，使用

3、润滑脂可以防止水分、尘土和其他机械杂质进入摩擦表面。润滑脂对于潮湿和多尘环境下操作的机械摩擦部位也能适用。用润滑脂润滑的机器，可以防止滴油和溅油污损产品，可以在垂直位置下正常运转，不产生漏油。润滑脂的优点润滑脂在金属表面黏附力强，可以保护金属长期不锈蚀，有些润滑脂还可以保护在水中的部件不受腐蚀。润滑脂使用温度范围要比润滑油宽。润滑脂润滑时，不需要复杂的密封装置和供油系统，可以简化机械结构。润滑脂减震性强，并能减低噪音。润滑脂的缺点粘滞性强，启动负荷大。流动性小，散热性差。一定温度下会产生相转变。润滑脂皂基润滑脂烃基润滑脂皂基润滑脂无机润滑脂有机润滑脂单皂基润

4、滑脂混合皂基润滑脂复合皂基润滑脂钙基润滑脂钠基润滑脂铝基润滑脂锂基润滑脂……………钙-钠基润滑脂铝-钙基润滑脂锂-钙基润滑脂锂-铅基润滑脂……………复合钙基润滑脂复合铝基润滑脂复合锂基润滑脂……………润滑脂的主要性能触变性：润滑脂所具有的最基本的特性，就是触变性。当施加一个外力时，润滑脂的流动在逐渐变软，表现粘度降低，但是一旦处于静止，经过一段时间(很短)后，稠度再次增加(恢复)，这种特性称为触变性。润滑脂的这种特性，决定了其可以在不适于润滑油润滑的部位润滑，而显示它优良的性能。目前国际上通用的稠度等级是按照美国润滑脂协会（NLGI）的稠度等级，将润滑脂分为

5、以下九个等级，见表3-139。润滑脂的稠度通常用锥入度（又称针入度）度量，锥入度表示在规定的负荷、时间和温度的条件下，标准针或锥垂直穿入固体或半固体石油产品的深度，以1/10mm表示。锥入值越大，表示稠度越小，反之，则稠度越大。润滑脂的主要性能稠度等级（稠度号）锥入度范围/0.1mm（工作60次）稠度等级（稠度号）锥入度范围/0.1mm（工作60次）000445～4753220～25000400～4304175～2050355～3855130～1601310～340685～1152265～295润滑脂的主要性能粘度：润滑脂通常用表观粘度和相似粘度来表示，在说

6、明润滑脂的粘度时，必须指明温度和剪切速度。可采用相似粘度指标来控制其低温流动性和泵送性。强度极限：润滑脂的强度极限是指引起试样开始流动的所需最小切应力，又称极限切应力。润滑脂强度极限是温度的函数，温度越高，脂的强度极限越小，温度降低，脂的强度极限变大，它的大小取决于稠化剂的种类与含量，与制备工艺也有一定的关系。润滑脂的主要性能低温流动性：衡量润滑脂低温性能的重要指标之一是低温转矩，即在低温下(一20℃以下)润滑脂阻止低速流动轴承转动的程度，润滑脂的低温转矩由起动转矩和转动60min后转矩的平均值表示。滴点：润滑脂在规定条件下达到一定流动性时的最低温度称为滴点

7、。润滑脂的滴点有助于鉴别润滑脂类型和粗略估计润滑脂的最高使用温度，一般说来，对于皂基脂，其使用温度应低于滴点20℃～30℃，滴点越高，其耐热性越好。蒸发性：润滑脂的蒸发性(度)表示润滑脂在高温条件下长期使用时，润滑脂油分挥发的程度，蒸发性越小越好。脂的蒸发性主要取决于润滑油的性质和组成。润滑脂的主要性能胶体安定性：润滑脂的胶体安定性是指润滑脂在一定温度和压力下保持胶体结构稳定，防止润滑油从润滑脂中析出的性能，也就是润滑脂抵抗分油的能力。通常把润滑脂析出油的数量换算为质量分数来表示。润滑脂的胶体安定性反应出润滑脂在长期储存中与实际应用时分油趋势，如果润滑脂

8、的胶体安定性差，则在受热、压力、离心力等作用下易下发