欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:39980856
大小:3.83 MB
页数:60页
时间:2019-07-16
《电厂化学岗前培训第五章凝结水精处理》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、学习内容绪论第一章电厂用水概述第二章水的预处理第三章水的预脱盐(超滤、反渗透)第四章锅炉补给水深度除盐第五章凝结水精处理第六章超临界机组热力设备腐蚀概述第七章热力设备的氧腐蚀和酸性腐蚀第八章超临界机组的水化学工况第九章冷却水系统的腐蚀与防护第十章热力设备的化学清洗第五章凝结水精处理火电厂锅炉的给水由汽轮机凝结水、锅炉补给水和疏水组成。凝结水量占锅炉给水总量的90%以上。因此,对于高质量的给水,除了锅炉补给水需进行深度净化处理外,对含杂质很低的凝结水也必须进行深度处理,又称凝结水精处理。一台600MW机组的凝结水量一般在1500t/h左右。
2、第一节概述一、高参数机组凝结水处理的必要性1.超临界直流炉机组对水质要求更严格(1)超临界机组的锅炉为直流炉:给水若带入盐类或其他杂质,要么会在锅炉炉管内形成沉积物,要么会随蒸汽带入汽轮机沉积在蒸汽通道部位,还有少部分会返回到凝结水中。(2)直流炉机组多为高参数大容量机组:超临界压力直流炉的热负荷很高,给水带入的少量盐类都可能导致炉管内结垢,过热器积盐。由于盐类在蒸汽中的溶解度随蒸汽参数的提高而增大,所以参数越高蒸汽溶解带盐能力越大,盐类被蒸汽带入汽轮机中,引起汽轮机腐蚀和产生沉积物。2.凝结水的污染(1)凝汽器漏冷却水:用淡水作冷却水时
3、,凝汽器的允许渗漏率应小于0.02%,甚至可低于0.005%;用海水作冷却水时,要求渗漏率小于0.0004%。严禁杜绝凝汽器的泄露。(2)金属腐蚀产物的污染:腐蚀产物的主要成分是铁和铜的氧化物,机组启动过程中铁铜含量比正常运行值要高十几倍甚至几十倍,致使长时间的冲洗才能达到正常值。(3)水汽系统漏入空气:最常见的部位是汽轮机的密封系统、给水泵密封处和低压加热器膨胀节点处。使给水中含氧量和CO2含量增高。(4)补给水的杂质。此外,停炉保护药剂的残留物也可能会污染凝结水。二、凝结水精处理的目的及作用1、凝结水精处理的目的是:(1)去除凝结水中
4、的金属腐蚀产物;(2)去除凝结水中的微量溶解盐类;(3)去除随冷却水漏入的悬浮固形物。2、凝结水精处理的作用:(1)机组正常运行时,除去系统中微量溶解盐类,提高凝结水水质,保证优良的给水品质和蒸汽质量;(2)冷却水泄漏时,除去因泄漏而带入的溶解盐类和悬浮物,为机组按正常程序停机争得时间;(3)机组启动时,除去凝结水中的铜、铁腐蚀产物,缩短启动时间;(4)新系统或设备大修后投入运行时对凝结水进行处理,减少水汽系统的清洗时间。三、直流锅炉的给水质量1、直流锅炉的给水质量标准注()号内数字为期望值。2、超临界直流锅炉给水联合水工况时的给水质量标
5、准四、凝结水精处理的适用范围(1)由直流炉供汽的机组,全部凝结水进行精处理,必要时还可设供机组启动时用的除铁措施。(2)由亚临界压力及以上汽包炉供汽的机组,全部凝结水进行处理。(3)由高压汽包炉供汽、海水冷却的机组,以及由超高压汽包炉供汽、海水或苦咸水冷却的机组,可进行部分凝结水处理。(4)由超高压汽包炉供汽、淡水冷却、承担调峰负荷的机组,可设供机组启动时的凝结水除铁装置。(5)采用带有混合式凝汽器的间接空冷系统时,全部凝结水进行处理。此外还宜设置供机组启动时专用的除铁设施。(6)汽包炉给水当采用联合处理或中性处理时,一般要求对凝结水全部
6、处理。五、凝结水处理的工艺流程:1、有前置过滤器的系统:1)凝结水→覆盖过滤器→混合床;2)凝结水→树脂粉覆盖过滤器→混合床;3)凝结水→电磁过滤器→混合床;4)凝结水→管式微孔过滤器→混合床;5)凝结水→氢型阳床→混合床。2、不设前置过滤器的凝结水处理系统:1)凝结水→树脂粉覆盖过滤器;2)凝结水→空气擦洗高速混床。有时将树脂扑捉器称为后置过滤器。国电宝二660MW超临界机组凝结水精处理选用中压处理系统。凝结水精处理装置在主凝结水系统流程如下:排气装置→凝结水泵→中压粉末树脂覆盖过滤器→中压凝结水高速精混床装置→轴封冷却器→低压加热器→
7、除氧器。第二节凝结水过滤一、凝结水对过滤的要求:凝结水过滤处理用来滤去凝结水中的金属腐蚀产物微粒(铁铜氧化物)及凝汽器泄漏时的悬浮物。(1)滤料的热稳定性和化学稳定性好,不污染水质;(2)过滤面积大,以适应大流量的要求;(3)滤料层的水流阻力小,以便高流速运行。常用的过滤设备有电磁过滤器、微孔滤元过滤器、阳床过滤器等。二、过滤设备1、电磁过滤器过滤原理:凝结水中铁的腐蚀产物(主要有Fe304、a-Fe203、r-Fe203)在外来磁场作用下磁化,利用磁性吸引的方法从水中去除这些腐蚀产物。结构:采用空隙率达95%的30~200um涡卷钢毛复
8、合基体作为填料,运行流速为400~800m/h,采用比初投运时阻力上升0.05-0.1MPa作为运行终点。操作:在电磁过滤器运行终点时,先用气压约为0.2~0.4MPa的压缩空气擦洗,擦洗强度
此文档下载收益归作者所有