承插型盘扣式钢管支架安全技术交底

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1、1.3.5安全技术交底记录表编号：工程名称博浪沃尔玛商业广场项目分部分项工程名称承插型盘扣式钢管支架搭拆安全技术交底作业部位作业内容承插型盘扣式钢管支架搭设作业交底类别工人岗前安全技术交底交底日期综合交底内容一、规范要求及编制依据：1、严格执行建筑施工安全检查标准JGJ59-2011要求。2、专项施工方案应由技术工程师编制且具针对性。3、严格执行《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》（JGJ231--2010）要求二、施工作业人员上岗要求：1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、严格执行操作规程，正确使用劳动保护用品。3、每次上岗前由技术负责人和安全员对作业人员进行相关安全

2、交底。三、搭设材料要求：1、钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。.四、承重架搭设时应注意的事项：一、准备工作1、施工前应对施工图纸、施组、规范等相关文件进行学习，熟悉施工程序和施工要求，对施工现场环境要有一定的了解，了解施工进度计划2、施工作业班组在施工过程中若需管理人员解决的问题，应及时联系工程管理部。并及时解决。3、作业条件1)模板施工前各种材料必须提前进场验收合格方可使用，方木要进行压刨处理。2)按万科要求，放好轴线控制线，墙柱边线及控制线，门窗洞位置线，并通过验收。3)钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。4、工

3、具准备羊角锤，撬杠，活动扳手，虎口钳，钢卷尺，吊线坠等。5、材料准备1）模板均采用915mm×1830mm×18mm（厚）胶合板；2）木枋：统一采用50×100mm木枋；3）支撑系统：承插型盘扣式钢管支架立杆2300mm、2500mm、2400mm及600mm、900mm、300mm等接杆、900mm、600mm等水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构配件构成。4）垫板：垫板为50mm×100mm木枋平铺或200x200x18厚夹板；5）对拉螺栓直径(mm):M14。模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。2、模板支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调

4、底座，接着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。3、可调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。4、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。5、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm。

5、6、模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用可调底座和可调托座调整底模标高。7、建筑楼板多层连续施工时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。8、支架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可浇筑混凝土。9、建筑楼板多层连续施工，为避免支撑架体对下部支承楼面产生的压力导致楼面破坏，应采用上下层支撑立杆在同一轴线的方式有效传力。10、拆除作业应按先搭后拆，后打先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除，严禁抛掷。11、分段分面拆除时，应确定分界处的技术处理方案，并应保证分段后架体稳定。二．质量保证措施(3)模板支撑组装完毕后应进行下列

6、各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：1）脚手架设置情况是否按本方案搭设；2）纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；3）底座、托顶螺旋杆伸出长度；4）限位销等扣件牢固情况；5）垫木情况。(4)本工艺应具备以下主要质量记录：1）模板检验批质量验收记录。2）模板分项工程质量验收记录。3）拆模申请报告。三、安全文明施工1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具

7、袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。7、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。8、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，