低压电缆技术要求20180304

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1、低压电缆技术要求1.范围本规范规定了1KV及以下设备使用条件、性能参数、技术要求。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB2951.13-2008《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》第1部分:通用试验方法第3节:密度测定方法--吸水试验--收缩试验GB/T2952.1-2008《电缆外护层》第1部分：总则GB/T2952.2-2008《电缆外护层》

2、第1部分：金属套电缆外护层GB/T2952.3-2008《电缆外护层》第1部分：非金属套电缆通用外护层GB/T2952.4-2008《电缆外护层》第1部分：金属套电缆外护层GB/T3953-1983《电工圆铜线》GB/T3955-2009《电工圆铝线》GB/T6995.3-2008《电线电缆识别标志方法》第3部分:电线电缆识别标GB/T6995.5-2008《电线电缆识别标志方法》第5部分:电力电缆绝缘线芯识别标志GB/T8170-2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T12706.1-2008《

3、额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆GB/T12706.2-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》第2部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆GB/T12706.3-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》第3部分：额定电压35kV

4、(Um=40.5kV)电缆在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中以对产品质量分等做出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。3/33.技术参数和性能要求3.1导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并铰合压紧，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T3956的规定。3.2绝缘材料采用交联聚乙烯材料，绝缘标称厚度符合GB/T12706.2-2008的规定，绝缘厚度平均值应不小于标

5、称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度tn的90％。任一断面的偏心率〔(最大测量厚度-最小测量厚度)/最大测量厚度〕应不小于10％。电缆的绝缘偏心度应符合下式规定：（tmax-tmin）/tmax≤10％式中tmax——绝缘最大度，mm;tmin——绝缘最小度，mm。tmax-和tmin在绝缘同一断面上测得。3.3内衬层与填充内衬层可以挤包或绕包，圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯的间隙被密实填充时，才允许采用绕包内衬层，挤包内衬层前允许用合适的袋子扎紧。挤包内衬层近似厚度符合GB/T12706.1的要求，有防水

6、要求时，宜选用PE内衬层。采用与电缆运行温度相适应的非吸湿材料填充，应密实、圆整，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化，多芯成揽后外形应圆整。3.4金属铠装金属铠装采用双层镀锌钢带或涂漆钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽的50％，绕包应平整光滑。钢带应符合YB/T024的规定。当采用双层金属带铠装时，内衬厚度应符合GB/T12706.1-2008的规定。3.5外护套外护套应采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包；阻燃电缆应采用阻燃聚乙烯护套或聚乙烯材料；无卤低烟阻燃电缆应采用

7、无卤低烟阻燃聚乙烯护套材料；性能符合GB/T12706.1-2008的规定。有特殊要求时可使用化学添加剂，必须具备国家环3/3保认证。外护套标称厚度应符合GB/T12706.1-2008的规定。外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的90％。外护套通常为黑色，也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色，应适应电缆使用的特点环境。外护套应经受GB/T3048.10-2007规定的火花试验。3.6电缆阻燃要求采用阻燃电缆或低烟无卤阻燃电缆时，电缆的阻燃特性、低烟无卤特性和技术参数要求符合

8、GB/T19666的相关规定。4.试验4.1试验条件4.1.1试验环境温度：电压试验（20±15）℃，其他试验（20±5）℃4.1.2电压试验的频率：（49～60）Hz，电压波形基本上应是正弦波。4.2例行试验4.2.1导体电阻测量。4.2.2工频交流电压试验。4.3抽样试验抽样试验一般包括导体监测、尺寸检查、电压试验、XLPE绝缘热延伸试验、阻燃（燃烧）试验等。4.4型式试验具有特定