煤气安全管理知识

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1、煤气安全基本知识讲义煤气生产、净化与回收煤气管道知识煤气设备与管道附属装置煤气风机房与煤气柜煤气设施检修煤气事故的预防与处理主要事故案例分析王绍民8/17/2021第一节煤气生产、净化与回收冶金企业的煤气，一般按煤气成因和方法来分类，常用煤气有：高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气以及引进的天然气等。一、高炉煤气的生产、净化与回收高炉煤气也称BFG煤气或B煤气。是高炉炼铁过程中产生的一种副产品，每生产一吨生铁大约可得到2000~3000m3的高炉煤气。其主要性质是剧毒、易燃易爆、无色无味，爆炸极限30%~75%。8/17/2021主要成

2、份为CO，含CO为23~30%，热值2800-3000KJ/m3，可单独供用户使用，或与焦炉煤气混合（M煤气）供轧钢加热炉等用户使用。为了提高其燃烧温度，把煤气和空气都预热到较高的温度，达到提高理论燃烧温度，进而提高风温的目的。（高炉煤气温度由40~45℃，预热200~250℃，可提高风温60~80℃）8/17/2021（一）高炉煤气的净化从高炉炉顶排出的粗煤气含尘量在10~40g/m3，如果不进行除尘净化，是没有使用价值的。目前除尘净化分为湿法和干法两种工艺。1、湿法除尘高炉粗煤气经重力除尘器粗除尘后，进入湿式精细除尘，依靠喷淋大量的水，

3、最终获得含尘量为10mg/m3以下的净煤气。8/17/2021湿法除尘装置分为：塔文系统、双文系统、比绍夫法塔文系统：（重力除尘器）→洗涤塔→文氏管→调压阀组→脱水器→管网双文系统：（重力除尘器）→溢流文氏管→可调文氏管→脱水器→管网以上煤气净化系统，基本上已淘汰。比绍夫法：（重力除尘器）→比绍夫→脱水器→用户8/17/2021比绍夫清洗器是湿式环缝清洗器（我个人的理解，它是把洗涤塔与可调文氏管的功能结合于一体的除尘设备）。第一阶段，在清洗塔中心配置多级喷头，在很低的阻损条件下（＜1000Pa），达到很高的清洗和冷却效果。第二阶段，通过一环

4、缝清洗器，去除煤气中的细小粉尘，煤气的含尘量低于5mg/m3。这种工艺设备在唐钢、邯钢、宝钢等大高炉中已被采用。8/17/2021采用上述温法除尘工艺，应注意的事项：（1）各种洗涤装置，应装有蒸汽或氮气管接头，供吹扫和置换用；（2）在洗涤器上部，应装有安全泄压放散装置，并能在地面操作。图1比绍夫煤气清洗系统8/17/20212、干法除尘：高炉煤气干法除尘的方法很多，目前普遍采用的是布袋除尘器，少数企业采用了电除尘器，但均未能长期、连续、稳定运行。主要原因是使用的温度范围对电除尘器不合适时，运转不稳定。目前各钢铁企业普通采用的是干法布袋除

5、尘工艺。这种干法净化工艺是利用布袋除尘器，使高温煤气过滤而获得净煤气的干法除尘。8/17/2021（1）布袋除尘的工作原理：煤气由除尘器的下部进入箱体，滤袋对煤气进行过滤，煤气中的灰尘被粘附在滤袋壁上，形成灰膜。灰膜又成为滤膜，煤气通过达到良好的净化除尘目的。当灰膜增厚，阻力增大到一定程度，再进行反吹，反吹采用N2气，减压后进入脉冲反装置。在装置内由电磁阀控制脉冲阀迅速打开，（当煤气差压，即荒煤气与净煤气的压差增大到5-8Kpa时，进行反吹）吹掉大部分灰膜，使阻力减到最小，再恢复正常过滤。8/17/2021（2）安全要求①重力除尘器——应

6、设置蒸汽或氮气管接头，供吹扫和置换用；——除尘器顶部至切断阀之间，应有蒸汽或氮气管接头；——除尘器顶及各煤气管道最高点，应设放散阀。②布袋除尘器——每个出入口应设可靠的隔断装置；——每个箱体应设有放散管；——应设有煤气高、低温报警和低压报警装置；——每个箱体应采用泄爆装置；——反吹清灰时，不应采用粗煤气向大气反吹的方法。——向外界放灰时，应有防止煤气外泄的措施。8/17/2021③荒煤气管道和净煤气管道的末端均应设置放散管，放散阀的前边应设取样管。重点解读一：“布袋除尘器应设有煤气高、低温报警装置”现在使用的玻璃纤维布袋，能耐高温300℃，

7、粗煤气的温度过高，布袋会受到损伤，甚至烧坏。导致煤气含尘量超标，影响用户使用，特别是TRT的使用。因煤气含尘量超标，致使动叶、静叶挂尘磨损，会造成叶片损坏，发生重大事故。也会造成调压阀组和管道的磨损。温度过低也不利，会使煤气结露影响布袋工作。结露造成布袋透气性差。8/17/2021多数企业普通要求进入布袋前的粗煤气温度控制在80~250℃的范围内；煤气中的含尘量控制在10mg/m3以下，有TRT则要求控制在5mg/m3以下。重点解读二：布袋箱体、荒煤气管道末端应设放散阀管、放散阀和取样管。在高炉长期休风过程中，应将重力除尘及其后面荒煤气管道

8、中的煤气要吹扫干净，否则，在检修中就会发生煤气中毒。8/17/2021（二）区域布置1、新建高炉厂区边缘距居民区边缘的距离应不小于1000m。2、新建高炉的除尘器应位于高炉铁口、