锅炉系统节能管理及操作要求

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1、锅炉系统节能管理及操作要求宋吉民沈阳特种设备检测研究院目录一概述二节能管理三3锅炉能效评价四锅炉能效测试五节能档案管理一概述质检总局关于修订《特种设备目录》的公告（2014年第114号）代码种类类别品种锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L，且额定蒸汽压力大于或者等1000锅炉于0.1MPa（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；额定功率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。11

2、00承压蒸汽锅炉1200承压热水锅炉1300有机热载体锅炉1310有机热载体气相炉1320有机热载体液相炉（一）范围《特种设备目录》所定义的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余（废）热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余（废）热锅炉。1.锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道，炉膛、燃烧设备和空气预热器（包括烟道和风道），构架（包括平台和扶梯），炉墙和除渣设备等所组成的整体。2.锅炉范围内管道（1）电站锅炉，包括锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道等；（2）电站锅炉以外的锅炉，分为有分汽（水、油）缸的锅炉和无分汽（水、油）缸的锅炉；有分汽

3、（水、油）缸包括锅炉给水（油）泵出口和分汽（水、油）缸出口与外部管道连接的第一道环向接头的焊缝内的承压管道(含分汽（水、油）缸)；无分汽（水、油）缸的锅炉，包括锅炉给水（油）泵出口和锅炉主蒸汽（水、油）出口阀以内的承压管道。3.锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表，包括安全阀、压力测量装置、水（液）位测量与示控装置、温度测量装置、排污和放水装置等安全附件，以及安全保护装置和相关的仪表等。4.锅炉辅助设备及系统锅炉辅助设备及系统，包括燃料制备、汽水、水处理等设备及系统。（二）锅炉设备级别级别名称压力超临界锅炉P≥22.1MPa亚临界锅炉16.7MPa≤P＜22.1MPa超高

4、压锅炉13.7MPa≤P＜16.7MPaA级高压锅炉9.8MPa≤P＜13.7MPa次高压锅5.3MPa≤P＜9.8MPa中压锅炉3.8MPa≤P＜5.3MPa蒸汽锅炉0.8MPa＜P＜3.8MPa热水锅炉P＜3.8MPa，且t≥120℃B级气相有机热载体锅炉Q＞0.7MW液相有机热载体锅炉Q＞4.2MW级别名称压力蒸汽锅炉P≤0.8MPa，且V＞50L热水锅炉P＜3.8MPa，且t＜120℃C级气相有机热载体锅炉0.1MW≤Q≤0.7MW液相有机热载体锅炉0.1MW≤Q≤4.2MW蒸汽锅炉P≤0.8MPa，且30L≤V≤50LD级仅用自来水加压的热水锅炉，且t≤95℃二

5、节能管理节能管理确定节运行燃料仪表维护水质人员节能潜能目标管理管理管理保养处理管理力分析（一）确定节能目标根据锅炉设计参数、运行特点、目前的能耗状况，结合行业公认的能耗基准，确定本周期的锅炉节能目标。锅炉系统的节能目标可采用量化指标（如kgcc/GJ等）进行表述。主要目标单位蒸发量（输出热量）燃料消耗量；单位蒸发量（输出热量）电消耗量；单位蒸发量（输出热量）给水（补给水）消耗量。实施层层分解目标考核（二）运行管理1.编制锅炉运行操作规程规定点火、升压、并网、调节、停炉等各种操作的程序；明确温度、压力、水位等锅炉运行参数；调整燃烧，对排烟温度、过剩空气系数、

6、灰渣的含碳量等明确控制范围；对燃料、负荷等变化随时跟踪调整；在不同负荷需求情况下合理调整锅炉运行台数。2.编制运行记录包括能源消耗量，如燃料消耗量、电耗量、水耗量3.检查、监测能效运行参数使用燃料与设计燃料的符合性燃料消耗量介质出口温度和压力锅炉补给水量和补给水温度排烟温度炉墙表面温度4.检查运行状况燃料、炉膛压力、跑火、火床不均、跑冒滴漏、漏煤室（除尘器）细灰清理、风室清理、除污器5.节能措施热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施；利用冷凝水、二次蒸汽，提高可回收冷凝水的回收利用率；煤闸板、风机轴承、循环水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应

7、当尽可能循环使用；控制排污：时机、排污率、排污方式；降低蒸汽湿度；采用变频技术调节用电设备。（三）燃料管理燃料是指在空气中燃烧并能放出大量热量的气体、液体或固体，且在经济上具有利用价值的物质的总称。煤—无烟煤、贫煤、烟煤、褐煤、泥煤等固体燃料油页岩生物质—木材、秸杆、稻壳锅炉燃料液体燃料——石油及其制品：重油、渣油、轻柴油天然气—气田气、油田气气体燃料液化石油气煤气—城市煤气、高炉煤气、焦炉煤气燃料管理的核心是进行燃料量和质的管理，目的是便于司炉人员能够根据燃料品质的差异合理进行燃烧调节，提高燃烧效率，并为管理者开展能效