层燃锅炉经济运行及节能技术

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1、Logo层燃锅炉经济运行及节能技术名称：层燃锅炉经济运行及节能技术单位：中国特种设备检测研究院主讲：常勇强18611081594Logo燃煤锅炉概述层燃锅炉运行操作工业锅炉效率影响因素锅炉节能技术中国特种设备检测研究院Logo概述我国是一个能源消耗大国，随着我国经济的持续发二、展，能源供应的紧缺，特别是石油资源短缺的矛盾更显得突出。据2015年统计,全国在用工业锅炉近56万台，接近电站锅炉装机容量的2倍。其中约46万台锅炉为燃煤工业锅炉。全国工业用煤80%用于锅炉燃烧，我过年耗煤量达3.5亿~4亿吨。我国工业锅炉设计热效率一般为75%~85%，但实际运行效

2、率只有65%左右，而工业发达国家的燃煤工业锅炉运行效率平均为80%~85%.中国特种设备检测研究院Logo层燃锅炉运行操作1、手烧炉运行操作点火顺序序号内容1全开烟道门和灰门，自然通风10min左右。有通风设备，机械通风5min。关闭灰门，在炉排上铺一薄层木柴等引燃物，其上均匀撒一层煤2在煤上放一些木柴、油泥等可燃物，将其点燃，此时炉门半开3将煤燃着，火遍及整个炉排，一点点加煤，使燃烧持续进行。全面燃烧后，将灰门打开关闭炉门，使其渐渐燃烧中国特种设备检测研究院Logo层燃锅炉运行操作1、手烧炉运行操作人工投煤法序号内容普通投煤法将新煤全面投向正在燃

3、烧的火床上面，适用于挥发分较低的煤种左右投煤法将新煤先投在左半部正在燃烧的火床上面，待其燃烧旺盛后，再将新煤投入右半火床上面，如此交替。由于总有半个火床保持燃烧状态，使新煤放出的挥发分及时着火燃烧，因此燃烧状况较好，黑烟少。焦化法将新煤堆放在炉门内侧附近闷烧，待挥发分烧完后，再将炽热的焦炭推向整个火床继续燃烧。这种方法两次投煤间隔时间长，炉门开闭次数少，进入锅炉的冷空气少，因此热损失小。中国特种设备检测研究院Logo层燃锅炉运行操作1、手烧炉运行操作煤层厚度一般保持在100~150mm。煤中水分8~10%。煤中细屑充分燃烧，不致被气流带走；二是水在炉

4、膛内很快蒸发成水蒸气，使煤层中出现较多的空隙，有利于空气进入煤层，强化燃烧。投煤时间间隔。通风：手烧炉通风多为自然通风，少数为机械通风。自然通风通过烟道门开度来调节。在实际运行中要清楚开度与通风的关系。及时清理会坑内的灰渣。中国特种设备检测研究院Logo层燃锅炉运行操作2、链条炉运行操作（1）点火前准备序号内容1检查全部炉排片是否完整无损，上下炉排之间和灰斗内无杂物，分段送风室内无杂物2检查所有传动部分，包括减速机、前后轴等润滑情况应良好，油位应正常3检查减速机离合器安全弹簧和保险销是否合适4检查煤斗弧形门、煤闸门以及煤层厚度指示装置等是否灵活完好

5、5启动炉排由慢到快试运转，检查炉排片是否平稳移动，无卡主现象中国特种设备检测研究院Logo层燃锅炉运行操作2、链条炉运行操作（2）点火顺序序号内容1将煤闸门提到最高位置，在炉排前部铺20~30mm厚的煤，在煤上铺木材、油棉纱等引火物，在炉排中后部铺较薄炉灰，防止冷空气大量进入2引燃引火物，缓慢转动炉排，将火送到炉膛前部约1~1.5m后停止炉排转动3当前拱温度逐渐升到能点燃新煤时，调整煤闸板，保持煤层厚度为70~100mm，缓慢转动炉排，并调节引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。中国特种设备检测研究院Logo层燃锅炉运行操作2、链条炉运行操作（3）

6、燃烧调节项目内容通风在正常运行时，炉排各风室风门的开度，应根据燃烧情况及时调节。满负荷分4段送风的锅炉，一般第一段风压为98~196Pa；第二、第三段风压为588~784Pa，第四段风压为196~294Pa；燃用挥发分较高的煤，风量应集中在炉排中间偏前处，一般第二段风压为882~980Pa；燃用较低挥发分的煤，风门的开度应由中间往后逐渐加大，甚至到后拱处才能全开。中国特种设备检测研究院Logo合理配风沿炉排长度方向应合理配风沿炉排宽度方向应均匀配风中国特种设备检测研究院Logo沿炉排长度方向应合理配风链条炉燃烧各阶段所需空气量是不同的，炉排中段燃烧最

7、旺盛需空气量最大；在炉排头尾两段以挥发分和残炭的燃烧为主，故只需少量空气；在新燃料尚未点燃前需极少量空气甚至不需空气。中国特种设备检测研究院Logo沿炉排宽度方向应均匀配风沿炉排宽度方向上的合理配风方法是均匀配风，以使燃烧均匀，防止出现火口等不正常燃烧现象。目前改进的措施主要是从风室的结构上着手，如采用双面进风、采用等压风室等，尽量使水平风速保持不变，另外炉排上煤层厚度应均匀及煤粒大小要一致。中国特种设备检测研究院Logo层燃锅炉运行操作2、链条炉运行操作（3）燃烧调节当锅炉负荷减少，炉排速度降低时，应降低鼓风机转速和关小鼓风机出口风门，以减少送入

8、炉排下部的总风量，而不应采用直接关小各分段风门的办法。同时也应避免