2010年挤塑板检验有关项目标准

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1、挤塑板产品执行标准1、密度：1）普通板30-32注：40厚以下30-34不包括40厚2）阻燃板30-34注：3）有规定的按规定标准；4）压强200kpa以下的密度5）压强300kpa密度6）压强400kpa密度7）压强500kpa密度8）压强600kpa密度9）压强700kpa密度2、外观：1）表面裂痕基准：指在成品板的正面、背面形成裂缝；裂痕的长度指在长度方向或宽度方面所形成的连续裂缝，指标为宽500mm或600mm，长度在1200mm以内允许有3个裂痕最长不超过2cm,宽不能超过5mm，深度不能超过5mm，但每包板不能多于3块。2）弯曲基准：将产品放置水平

2、面时，弯曲部位与平面之间最大间距不能超过1.5mm。3）尺寸基准：厚度横切面左中右三点（厚60mm以下），尺寸±差在1.5毫米以内，60mm以上在2毫米以内；长度第一切不能大于规定尺寸的1.5cm；宽度第一切不能大于规定尺寸的1cm；长度第二精切后±差在规定尺寸允许偏差<1000mm的为3mm，1000mm≤长度2000mm的为5mm，长度≥2000mm的为8mm；宽度第二精切后±差在规定尺寸允许偏差,宽500mm-600mm-1200mm允许在3mm。对角线：对角线<1000mm3mm1000mm<对角线≤2000mm5mm对角线≥2000mm10mm7颜色

3、：板颜色需均匀一致·注：以上尺寸为生产成品稳定尺寸，如季节变化缩性问题由生产提供书面数据下发给质检质检保留此数据，如生产未做此工作，质检按以上数据检收合格后出现缩扩不合格时，由生产负责。1、去皮板厚度：生产去皮板时，挤出板厚度比要求的板厚度超过3-5mm为加工量，加工后厚度±差在2mm之内，其它按以上标准执行。2、包装按样板包：检验范围：几道胶带、裁后包装纸长度（由生产明确准确尺数）、整齐情况、合格证，方可入库、10%抽检块数。挤塑板产品执行标准1、挤塑板B1级，氧指数控制在26-27之间；（原料配比按B2级用料配比）2、挤塑板B2级，按国家标准测试；氧指数

4、控制在21——21.5（投料比等测试后确定再生料与原包料的比例，生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正）3、B2级屋面板，按国家标准测试；（用纯再生料配比投料比等测试后确定再生料的比例，生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正）。与B2级用同等量色母，重点控制颜色、控制回收边料的质量）4、阻燃板，氧指数20（纯再生料与普通板用料相同），生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正）。5、普通板（纯再生料）生产部经理、工程师、技术支持人员明确配比其他任何人不准自主改正）。6、抗压板350以下下线标准

5、比规定值少30350-450的下线标准比规定少50450以上下线标准比规定少60注：以上数字需生产进一步确认结果。7、氧指数（有需用氧指数的按氧指数生产）8、挤出板厚度20-100厚，挤出生产（生产需做准备）1、厚度20以下为切割。品种分类及有关标准1、挤塑板B1级，氧指数控制在26-27之间；2、挤塑板B2级，按国家标准测试；3、B2级屋面板，按国家标准测试；4、阻燃板，氧指数205、普通板6、抗压板350以下下线标准比规定值少30350-450的下线标准比规定少50450以上下线标准比规定少60注：以上数字需生产进一步确认结果。7、氧指数（有需用氧指数的按

6、氧指数生产）8、厚度20-100厚挤出生产9、厚度20以下为切割。