油水井解堵培训教材压制

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1、油水井解堵技术第一采油厂工程技术大队目录一、水驱注水井解堵工艺二、油井解堵原理及特点三、微生物油井吞吐技术四、注聚井解堵技术五、聚驱表面活性剂增注工艺一、注水井堵塞原因分析对于水驱欠注井欠注原因问题，我厂早在95年就开展了研究。造成堵塞的原因很多，外部措施主要有钻井、固井、完井、试注、修井、压裂、酸化等措施不当，造成地层变化，地层原始孔隙受损或外来物堵塞喉道，造成渗透率下降。第一章水驱注水井解堵工艺从堵塞物性质上主要分为泥浆颗粒堵塞、粘土膨胀、次生矿物沉淀，有机垢堵，无机垢堵，乳化堵塞、水锁、润湿性反转、注入流体携微粒堵塞、地层内微粒运移、粘土矿物酸敏水敏造成的膨胀粉碎、细菌作用、出砂等

2、。在水驱解堵施工中，我们根据不同井的情况不断改进配方，先后采用了活性酸解堵技术、缓速酸解堵技术、分层段解堵技术、深部解堵四种技术：二、注水井解堵技术工艺适应性1、活性酸解堵技术该技术主要采用一种高效活性剂，即能解除有机物堵塞又能解除无机物堵塞。在工艺上采用两级酸化的方法有效的避免了地层水钠、钾离子和氟硅化合物、氟铝化合物反应产生二次污染，对于老井的混合性堵塞处理效果较好。2、缓速酸解堵技术采用氟化氨等缓冲添加剂做潜在酸，能够降低反映速度，使解堵液到达地层深部仍可反应解除深部堵塞。3、分层解堵技术采用水嘴投捞工艺对分层水井各层段分别解堵或采用分层挤注工艺管柱解堵。投捞水嘴方法的优点是可不上

3、作业，节约施工费，解堵针对性强。3、分层解堵技术缺点是如果解堵多层，反复投捞很烦琐，如果投捞过程中出现投不进、捞不出、遇卡、拔断钢丝等问题还要上作业，如果地层压力低，则反排不彻底，易发生二次污染，没有循环通道不能气举、不能洗井，如果封隔器不密封，则起不到分层解堵的作用。分层挤注工艺即采用两级K344-110封隔器和745-5配水器管柱由下至上逐层进行解堵处理，该工艺的优点是可灵活设计解堵层段，卡距可大可小，针对性更强，不担心封隔器的密封问题，可与热洗井、热泡沫洗井、气举等工艺灵活配合，可强排酸，解堵效果有保障。该工艺的优点是可灵活设计解堵层段，卡距可大可小，针对性更强，不担心封隔器的密封

4、问题，可与热洗井、热泡沫洗井、气举等工艺灵活配合，可强排酸，解堵效果有保障。4、深部解堵技术采用活性酸解堵与缓速剂配合使用的解堵方法，对于长期欠注或不能注水的井用深部解堵的方法。针对堵塞段较深，解堵半径较大，解堵剂方量较大的井。5、针对低渗透、高粘土矿物含量的区块采取的特殊工艺低渗透油藏与高渗透油藏相比，对堵塞物更敏感，从岩石成分来讲，一般泥质含量高、粘土矿物含量高、粉沙质含量高，对酸液敏感，根据油层渗透性及粘土矿物含量设计酸液系列配方，具体见表1-1:在注水井选井对象主要是两大类型：第一类是全井欠注的注水井。表现为前期注水效果较好,由于在注入过程中产生了污染,影响了注入效果；第二类是根

5、据分层测试资料，有个别小层欠注，严重影响注入效果的井。具体原则如下：三、注水井解堵选井原则:第二类是根据分层测试资料，有个别小层欠注，严重影响注入效果的井。具体原则如下：1、实注量低于配注量60%的井。2、压力较高（顶破裂压力注入），视油层渗透率及连通情况，优先上解堵，效果不好可上压裂。3、压裂改造过的油层，见效后注入量逐渐下降，原则上不上压裂，而上解堵或酸化措施。4、分层井测试资料表明有小层严重欠注的井，针对欠注层解堵。5、套管情况不好，上不了压裂的欠注井需要解堵。一、油井解堵原理油井堵塞发生主要有2种原因，一是作业大修过程中由于泥浆压井造成近井地带泥浆污染，二是地层由于长期生产近井地

6、带受到地层内部物源堵塞。这两种原因均可通过解堵解决第二章油井解堵原理及特点油井堵塞与注水井堵塞的本质区别在于，1、油蜡、胶质、沥青等有机成份的明显增加2、检换泵作业压井泥浆的严重污染，3、井下压力低，物质流动性差，4、堵塞物质成分更加复杂难于判别。对于油井的特殊性，油井解堵增产技术在配方上和工艺工序上进行了充分考虑。二、解堵配方研究采用活性酸与热液、热泡沫配合工艺，技术关键在于活性酸配方的针对性及其它表面活性剂的性能及与酸液配伍性。工艺的配合上。根据油井的特殊性，我们进行了活性剂、缓蚀剂等填加剂的筛选试验。确定了配方组成和比例使堵塞物溶蚀率达70%以上，悬浮率100%，从而保证了解堵效果

7、。三、解堵工艺的研究根据各井的堵塞具体表现，充分考虑到现场施工的安全因素，我们采取了相应的工艺，使活性酸解堵技术与热泡漠洗井技术、热液洗井技术、气举等相结合，三、解堵工艺的研究根据油层发育的特点及纵向渗透率差异大小，灵活采用笼统解堵和分层解堵管柱，并尝试使用了连续油管气举工艺，均见到好效果。工序如下。1、起出原井管柱，取堵塞物样品，分析成分和物源。2、设计配方、解堵管柱和施工工序。3、分层解堵，4、关井反应。5、反排或强排。6、下泵