机械生产安全知识及事故防范培训

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1、机械安全生产基知识及事故防范机械安全生产基本知识及事故防范1欢迎大家参加培训（1）请找好位置坐好（2）将自己的手机调整到无声状态（3）提前处理好个人事情2您的平安——我们的心愿。你的安全始终是我们关注的对象.本课程着重是讲述对机械安全事故案例方面的培训。3培训大纲一.机械伤害基本知识及事故图片二.机械伤害事故防范三.安全色与安全标志4概述机械设备是现代生产中各行各业不可缺少的设备，不仅工业生产要用到各种机械，其它行业也不同程度上用到各种机械，它是各行各业解放劳动力、提高生产率的有力工具，也是现代工业的基础。由于机械设备仍需人的操纵、监控

2、和维护，故机械设备的运转是处于人机环境之中的，从生产安全的角度出发，要保证人、机、环境的安全，必须协调人机关系，保证人、机的本质安全，遵循人机之间的安全规律，保证系统安全。5事故的概念事故是在人们生产、生活活动过程中突然发生的、违反人们意志、迫使活动暂时或永远停止，可能造成人员伤害、财产损失或环境污染的意外事件。无危则安，无缺则全6事故的特性事故的普遍性事故的突发性事故客观存在性事故因果性事故隐蔽性7机械伤害基本知识81.什么是机械伤害机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。92.机械伤害事故有什么特点机械伤害事故的形式惨重，如

3、搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。103、机械伤害的类型(1)物体打击(2)车辆伤害(3)机械伤害(4)起重伤害(5)触电(6)灼烫(7)火灾伤害(8)高处坠落(9)坍塌(10)火药爆炸(11)化学性爆炸(12)物理性爆炸(13)中毒和窒息(14)其他伤害统计分析表明，各种机械的伤害频率和伤害的严重度不同。无论是伤害严重率还是伤害频率，都是以机械压力机最危险。11违规操作导致一起机械伤害事故12133.常见的机械伤害1、引入

4、或机械卷入碾轧的危险。1415车床机械伤害劳保用品穿戴16车床机械伤害-----车床旋转时操作不规范172、卷绕和绞缠的危害。工作时注意衣物被机械转入18严重的机械卷入193、挤压、剪切和冲击的危险。20214、割伤砸伤事故2223245、女职工未将头发盘起和佩戴工作帽256、切割和擦伤的危险267、物体坠落打击的危险27288.反习惯性违章根据根据事故统计分析，90%的事故是由于直接违章所造成的，尤其突出的是，这些违章大都是频发性或重复性的。消除习惯性违章行为，对确保安全生产有重大的作用。(1.习惯性违章是指固守旧有的不良作业传统和工

5、作习惯，违反国家和上级制定的有关规章制度，违反本单位制定的现场规程、操作规程、操作方法等等进行工作，不论是否造成后果，统称为习惯性违章；或虽在上述规章制度中没有明确的条文规定，但其行为明显威胁安全或不利于安全生产，也称之为违章作业。294.形成机械伤害的事故主要原因有哪些1）检修、检查机械忽视安全措施。2）缺乏安全装置。3）电源开关布局不合理。4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。6）任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动

6、机械。305.常见的不安全心理状态1）侥幸心理；2）逞能心理；3）从众心理；4）逆反心理；5）惰性心理；6）好奇心理；7）疲劳厌倦心理；8）情绪波动，思想不集中心理；31机械伤害事故防范321、按要求着装。2、机器运转时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量，并把刀架移到安全位置。3、工件和刀具装卡要牢固，禁止用手触摸机器的旋转部件。机械伤害事故防范注意事项：334、保证作业必要的安全空间，机器开始运转时，严格实行规定的信号。5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工

7、件放在机器或变速箱上，防止落下伤人。7、停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志.348、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。9、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。10、感到有危险时，立即操作紧急停车键。11、切忌长期加班加点，疲劳作业。351）切削加工机械常见伤害

8、：a机器缠绕，如机床的齿轮，丝杠、卡盘等旋转部件将操作者的衣服、手臂或头发卷入；工件碰伤或飞出伤人；b切屑造成烫伤、划伤、割刺；c砂轮碎裂崩伤等。主要原因：a操作者违章作业或未按规定穿戴劳动防护用品；b金属