生产车间员工绩效考核管理办法

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1、宁波红杉高新板业有限公司生产车间员工绩效考核管理办法一、考核目的对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面：1.了解员工对组织的贡献。2.为员工的薪酬决策提供依据。3.提高员工对企业管理制度的满意度。4.激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。二、绩效考核对象1．生产部员工。2．连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。三、绩效考核小组成员1．绩效考核人员。绩效

2、考核小组由三人组成：领班负责为员工评分，制造部经理和综合部经理参与并监督考核过程。2．生产副总及总经理保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。54.生产部经理及各车间领班对员工的日常表现进行记录，形成工作日志，作为对每月考核依据。四、生产车间员工绩效考核内容1.每月提取车间员工根据工资登记，从工资中提取500元进行考核。根据绩效考核最终评分

3、确定员工月考核奖。绩效考核在100分至110分之间的，月考核奖按以下公式计算：月考核奖=考核基数×1.2；绩效考核在90至100分之间的，月考核奖按以下公式计算：月考核奖=考核基数×1.1；月考核奖按绩效考核在80分至90分之间的，按100%月考核奖发放；绩效考核低于80分的，月考核奖按以下公式计算：月考核奖=考核基数×绩效考核评分÷100。2.生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。生产车间员工绩效考核评分量表编号：日期：年月日姓名部门岗位考核时间考核项目考核内容满分领班评

4、定制造部经理评定得分生产任务完成情况及工作态度（30%）生产计划达成率（A）10分工作积极性、主动性和责任感10分团队协作能力、大局观意识10分质量指标（20%）产品交验一次性合格率（C）5分对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度5分工艺标准的执行情况5分设备维护使用（10%）使用设备、工具的合理性5分设备维护保养5分设备故障率5分工作现场、卫生包干区的清洁程度5分56S重点项执行情况（25%）劳保用品穿戴情况5分岗位作业指导要求执行、文明操作情况5分安全生产10分劳动纪律（15%）出勤情况5分

5、服从生产调度情况10分加分项目合理化建议10分综合得分制造部经理评语签字：日期：年月日综合部评语签字：日期：年月日备注：1．上表中评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过110分。2．在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本公司奖励规定进行奖励的，车间仍然加分，纳入年终考核。3．在生产工作中，如违反公司质量管理条例四次以上、违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的，均实施一票否决。生产车间员工绩效考核评分标准说明表考核内容评分标准优良中差生产计

6、划完成率（Ae）A=100%95%≤A<99%90%≤A<95%A<90%10分9-6分5-3分0分工作积极性、主动性和责任感强较强一般低下10分9-8分7-5分4-0分团队协作能力、大局观意识具有良好的团队合作精神和大局观意识能与同事较好的合作，及时完成工作能与同事相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作很难相处，时有矛盾发生，态度消极10分9-8分7-5分4-0分产品交验一次性合格率（C）C≥97%96%≤C<97%95%≤C<96%94%≤C<95%10分9-6分5-3分2分对质量方针、质

7、量目标及质量要求理解程度深刻理解基本理解部分理解不了解5分4-3分2-1分0分工艺标准的执行情况（违反一次扣2分）严格按工艺要求操作未违反工艺质量纪律违反一次工艺质量纪律违反两次工艺质量纪律55分4分3分1分使用工具合理性正确使用，维护得当不按规定要求使用但未造成经济损失不能正确使用工具并造成不超过100元的经济损失不能正确使用工具表造成损失金额100元以上5分4分2分0分设备维护保养（未按要求点检每次扣2分）严格按照操作规程要求只能维持设备的正常运转，按要求点检设备运转不正常，一次未按要求点检设

8、备运转不正常，两次未按要求点检5分4分3分1分设备故障率无人为造成一般设备故障人为造成严重设备故障人为造成重大设备故障5分3分1分0分工作现场及卫生包干区的清洁程度（每处不整洁扣2分）环境整洁一处不整洁两处不整洁两处以上不整洁5分3分1分0分劳保用品穿戴情况（每次扣2分）穿戴齐全劳保用品穿戴不齐全一次劳保用品穿戴不齐全两次劳保用品穿戴不齐全两次以上5分3分1分0分岗位操作、文明操作按规程操作，现场定置管理好能按规程操作操作无序，定置管理意识差极差5分4-3分2-1分0分安全生产（违