恒远中频电炉打炉工艺及炉衬配方

恒远中频电炉打炉工艺及炉衬配方

ID:39939142

大小:113.50 KB

页数:4页

时间:2019-07-15

恒远中频电炉打炉工艺及炉衬配方_第1页
恒远中频电炉打炉工艺及炉衬配方_第2页
恒远中频电炉打炉工艺及炉衬配方_第3页
恒远中频电炉打炉工艺及炉衬配方_第4页
资源描述:

《恒远中频电炉打炉工艺及炉衬配方》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、第1000卷(河北恒远电炉制造有限公司技术资料)Vol.10002014年2月HebeiHengyuan Electric Co., Ltd. (TechnicalInformation)Mar.2014------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------恒远中频电炉打炉工艺及炉衬配方1.打结坩埚1.1材料酸性炉衬:用于碳钢熔炼。石英砂(20/40)40%、石英砂

2、(50/100)60%、硼酸1.5~2%(外加)、水2%(外加)。石英砂应磁选,去除铁磁性物质。碱性炉衬:用于合金钢熔炼。镁砂(过4×4mm筛)96%、耐火粘土(过100号筛)2%、硼酸(过40号筛)2%、水3~4%(外加)。镁砂应磁选,去除铁磁性物质。炉领材料粒度应较细些,并加入适量水玻璃作粘结剂。1.2中频电炉炉衬的搪制和烧结准备:检查感应圈不漏水后,在各圈缝隙内填满由石英砂(50/100)50%、石棉粉30%、耐火粘土(过100号筛)20%配制的绝缘材料,自然干燥或低温烘烤。搪制:在感应圈内壁和底部放置石棉板,将混合好的炉衬材料分批(每批30~40mm)填入捣实炉底;放置好坩埚

3、胎模,分批填入炉衬材料捣实炉壁,壁厚应一致,紧实度应一致,应无分层现象。最后制作炉领。干燥:自然干燥一昼夜后,在200~400℃下烘烤8~10小时。烧结:在坩埚内装入石墨电极,分级送电加热,高温烘烤3~4小时。检验如无裂纹,装入金属料,逐渐加大功率,使金属熔化,金属液必须装满坩埚,否则坩埚将因上下温度不均而开裂。烧结好的坩埚,内层为整体呈釉状的坚硬烧结层;外层没有烧结成实体的缓冲层。2.炉料◆2014HebeiHengyuan Electric Co., Ltd. allrightsreserved.第1000卷(河北恒远电炉制造有限公司技术资料)Vol.10002014年2月Heb

4、eiHengyuan Electric Co., Ltd. (TechnicalInformation)Mar.2014------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2.1金属炉料元素烧损率% CSiMnCrTiAlWVMoNi酸性炉衬5~100~1030~505~1040~6030~503~5~505~200碱性炉衬30~4020~302.2熔剂酸性炉衬用

5、酸性熔剂:碎玻璃、石英砂。碱性炉衬用碱性熔剂:石灰、镁砂、荧石、三氧化二铝。常用熔剂配比% 镍基高温合金不锈钢、热强钢碳钢、低合金钢 123456789石灰505045.58565807025 镁砂22.51816.512101010  石英砂      106580三氧化二铝252513.5      荧石2.576.51.52510 10 铝粉  18      ◆2014HebeiHengyuan Electric Co., Ltd. allrightsreserved.第1000卷(河北恒远电炉制造有限公司技术资料)Vol.10002014年2月HebeiHengyuan E

6、lectric Co., Ltd. (TechnicalInformation)Mar.2014------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------碎玻璃        20碎烧土      10  硅铁粉   1.5     2.3中频电炉装料装料前,清除坩埚内残渣残钢,检查炉衬,修补严重侵蚀部分。在炉底装入占炉料重1%的熔剂;难熔的、大块的料装在靠近炉壁处和下

7、部;大块料的间隙中要填入小块料;小块料装在上部;长棒形料要竖直装入,下紧上松,装料不能超过感应圈上沿,以免架桥;易氧化成分最后加入。镍:装料时加入;铬:装在炉底,以减少烧损;钨、钼:块度要小,烤热,钢水熔化后加入;硅、锰:钢水脱氧前加入;钒、铝、钛、硼:在钢水脱氧后,脱氧良好的情况下按次序加入,当钒加入量极少时在铝、钛之后加入,加入铝、钛之前要停电降温。3.中频电炉的熔化、脱氧开始送电用较低功率,电流波动较小后,用最大功率熔清。随炉料熔化,逐渐装入未装完的

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。