燃料设备检修危险点分析及控制措施

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1、4.6燃料检修4.6.1输煤系统各泵检修4.6.1.1作业程序：a）拆卸与泵连接的各部件；b）将泵解体；c）零部件清洗及检修；d）回装泵体；e）试运行。4.6.1.2危险点分析及控制措施：a）防止工具伤人：1）使用扳手时，要卡紧螺母，不得用力过猛；2）使用大锤时，周围不准有人靠近，锤把上不可有油污，不准戴手套或用单手抡大锤；3）大锤的柄须用整根的硬木制成，且安装牢固。b）防止砸伤：1）拆卸泵件时应拿稳、拿牢；2）两人抬泵时，应密切配合，动作协调一致。c）防止跌伤：1）工作现场照明应光亮充足；2）地面无障碍物及油污。d）防止烫伤：1）疏水泵检修时，应在

2、泵体冷却后进行；2）作业人员着装应符合《电业安全工作规程》的规定。e）防止火灾：1）清洗各零部件时应杜绝明火；2）清洗后的油必须存放到指定地点。f）防止落物伤人：1）高处存放的工具和工件应放置牢固；2）高位泵检修时，工作点下方严禁站人；3）设专人监护。g）防止高空坠落：1）酒后、精神不振以及经医务部门鉴定不宜登高作业者，严禁登高作业；2）使用梯子前应检查是否牢固可靠，并做到立放平稳，设专人扶持；3）上、下梯子应抓牢，不准两手同时抓一个梯蹬；4）工作人员应登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作；5）严禁两人同时登梯作业，梯上有人作业时，禁止移动梯子；6）作业

3、人员应系好安全带，戴好安全帽，安全带应系在牢固的构件上；7）设专人监护。h）防止设备损坏：1）拆卸的零部件应放在指定地点，摆放整齐；2）拆、装时均应使用铜棒，不得用力过猛；3）试转前应进行手动盘车和绝缘测试。4.6.2燃油系统各泵检修4.6.2.1作业程序：a）拆卸与泵连接的各部件；b）将泵解体；c）零部件清洗及检修；d）回装泵体；e）试运行。4.6.2.2危险点分析及控制措施：a）防止工具伤人：1）使用扳手时，要卡紧螺母，不得用力过猛；2）使用大锤时，周围不准有人靠近，锤把上不可有油污，不准戴手套或用单手抡大锤；3）大锤的柄须用整根的硬木制成，且安

4、装牢固。b）防止砸伤：1）拆卸泵件时应拿稳、拿牢；2）两人抬泵时，应密切配合，动作协调一致。c）防止跌伤：1）工作现场照明应光亮充足；2）地面无障碍物及油污。d）防止烫伤：1）供油泵检修时，应在泵体冷却后进行；2）作业人员的着装应符合《电业安全工作规程》的规定。e）防止火灾：1）清洗各零部件时，应杜绝明火；2）清洗后的油必须存放到指定地点；3）泵室内应有良好的通风，备好相应灭火器材；4）检修时使用铜制工具或涂油工具，以免产生火花。f）防止设备损坏：1）拆卸的零部件应放在指定地点，摆放整齐；2）拆卸及组装时均应使用铜棒，不得用力过猛；3）试转前应进行手

5、动盘车和绝缘测试。g）防止油压下降：供油泵试运时，运行人员认真监视电流表、油压表变化，发现油压下降立即进行调整，观察5min后，油压无变化方可离开。4.6.3储油罐检修4.6.3.1作业程序：a）打开人孔门及天窗上盖；b）清理内部积油；c）供油管出口、回油管入口加装堵板；d）罐体检查及缺陷处理；e）封闭人孔门及天窗上盖；f）注水试验；g）清扫作业现场。4.6.3.2危险点分析及控制措施：a）防止油气爆燃：1）进行动火作业时，应办理动火工作票；2）作业前，应对储油罐进行可燃气体测试，确保储油罐内油气浓度不超标；3）作业时，应使用铜制工具或涂油工具；4）

6、动火作业应设监护人，作业人员应熟知设备系统和必要的防火常识。5）作业现场应备有足量的灭火器材，消防车及消防人员必须到场。b）防止高空坠落：1）酒后、精神不振以及经医务部门鉴定不宜登高作业者，严禁登高作业；2）使用梯子前应检查是否牢固可靠，并做到立放平稳，设专人扶持；3）上、下梯子应抓牢，不准两手同时抓一个梯蹬；4）工作人员应登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作；5）严禁两人同时登梯作业，梯上有人作业时，禁止移动梯子；6）作业人员应系好安全带，戴好安全帽，安全带应系在牢固的构件上；7）设专人监护。c）防止落物伤人：1）高空作业时应使用工具袋，传递工具、材料

7、时应用绳索并绑扎牢固；2）高处存放的工具和工件应放置牢固。d）防止窒息：1）进入储油罐内部作业的人员，应根据身体条件轮换工作与休息；2）在储油罐内作业时，应加强通风并设专人监护，监护人应站在储油罐外能看到作业人员的地方；3）人孔门及天窗上盖处，应安装轴流风机进行强制通风。e）防止人身触电：1）储油罐内照明应使用手电筒或12V行灯，行灯变压器应放在储油罐外；2）使用手持式电气工具时，应加装漏电保护器，作业人员应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，必要时铺设绝缘板；3）禁止使用不合格的焊接工具和焊接设备；4）电线不应有裸露部分，不准接触热体，不要放在湿地上，并避免重物

8、和车辆压在电线上；5）不准将带电的焊接电缆搭在身上或踏在脚下；6）工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断