切削刀具材料及角度选择

《切削刀具材料及角度选择》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、5切削刀具材料及角度选择摘要：日常接触的金属材料都离不开加工，而加工中最重要的一道工序是切削加工，在数控加工中显得尤为重要。要想得到满意的产品，对加工工具必须相当熟悉，对刀具的材料和角度选择也有相当严格的要求。关键字：切削加工材料角度一：切削刀具的概念用金属切削从工件上切除多余的（或预留的）金属，从而获得在形状上、尺寸上精度及表面质量上都合乎预定要求的加工，称为金属切削加工。二：切削刀具的角度对切削性能的作用前角：1.使刀刃锋利，便于切削加工和切屑流动2.影响刀具的强度粗加工：小值精加工：大值3.加工塑性材料或强度、硬度较低：大值加工

2、脆性材料或强度、硬度较高：小值4.刀具材料韧性好，如高速钢：大值5.刀具材料脆性大，如硬质合金：小值前角越大，刀具越锋利，但强度降低，易磨损和崩刃。前角一般为5°～20°。后角α0在正交平面Po内，主后刀面与切削平面之间夹角1.影响主后刀面与工件之间的摩擦2.影响刀具的强度与前角的选择相同后角越大，车削时刀具与工件之间的摩擦越小，但强度降低，易磨损和崩刃。后角一般为6°～12°。主偏角Kr在基面Pr内，主切削刃与进给运动方向在其上的投影之间夹角1.影响切削加工条件和刀具的寿命2.影响径向力的大小Fp径=cosKrFD切水（切削力在水平

3、面内的分力）.粗加工：小值精加工：大值3.刚性差，易变形，如细长轴（90°）：大值刚性好，不易变形：小值4.主偏角越小，切削加工条件越好，刀具的寿命越长5.车刀常用的主偏角有45°、60°、75°90°，其中75°和90°最常用精加工：小值副偏角1.副偏角越小，残留面积和振动越小，加工表面的粗糙度越低，表面质量越高。但过小会增加刀具与工件的摩擦，另外，刀具的强度降低2.副偏角一般为5°～15°倾刃角：λs切削平面Ps内，主切削刃在其上的投影与基面之间夹角51.主要控制切屑的流动方向2.影响刀尖的强度1.粗加工：λs＜0精加工：λs≥0

4、（防止切屑划伤工件）1.λs＜0时，刀尖处于主切削刃的最低点，刀尖强度高，切屑流向已加工表面；λs＞0时，刀尖处于主切削刃的最高点，刀尖强度低，切屑流向待加工表面3.λs一般为-5°～+5°。三：切削刀具材料对切削的影响不同的刀具材料有不同的加工范围比如：1、高速钢 高速钢特别适用于制造结构复杂的成形刀具，孔加工刀具例如各类铣刀、拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具等；由于高速钢硬度，耐磨性，耐热性不及硬质合金，因此只适于制造中、低速切削的各种刀具。2、硬质合金硬质合金大量应用在刚性好，刃形简单的高速切削刀具上，钨钴类硬质合金是由WC和Co烧结而

5、成，代号为YG，一般适用于加工铸铁和有色金属等脆性材料。钨钛钴类硬质合金是以WC为基体，添加TiC，用Co作粘结剂烧结而成，代号为YT，一般适用于高速加工钢料。3、涂层刀具材料硬质合金或高速钢刀具通过化学或物理方法在其上表面涂覆一层耐磨性好的难熔金属化合物，既能提高刀具材料的耐磨性，而又不降低其韧性。4、人造金刚石它有极高的硬度和耐磨性，与金属摩擦系数很小，切削刃极锋利，能切下极薄切屑，有很好的导热性，较低的热膨胀系数，但它的耐热温度较低，在700～800℃时易脱碳，失去硬度，抗弯强度低，对振动敏感，与铁有很强的化学亲合力，不宜加工钢

6、材，主要用于有色金属及非金属的精加工，超精加工以及作磨具、磨料用。5、立方氮化硼是由立方氮化硼（白石墨）在高温高压下转化而成的，其硬度仅次于金刚石，耐热温度可达1400℃，有很高的化学稳定性，较好的可磨性，抗弯强度与韧性略低于硬质合金。一般用于高硬度，难加工材料的半精加工和精加工总结举例：齿轮的生产四：切削刀具材料对生产批量的影响大多数精加工刀具比如高速钢、金钢石、硬质合金、钨钴钛类合金等都只适用于小批量生产，而大多数低速钢如碳素工具钢、陶瓷等适用于中大规模批量生产。五：总结齿轮加工工艺分析（一）工艺过程分析从表中可见，齿轮加工工艺过

7、程大致要经过如下几个阶段：毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。表9－1双联齿轮加工工艺过程5序号工序内容定位基准123456789101112131415毛坯锻造正火粗车外圆及端面，留余量1.5～2mm，钻镗花键底孔至尺寸φ30H12拉花键孔钳工去毛刺上芯轴，精车外圆，端面及槽至要求检验滚齿（z＝42），留剃余量0.07～0.10mm插齿（z＝28），留剃余量0.0,4～0.06mm倒角（Ⅰ、Ⅱ齿12°牙角）钳工去毛刺剃齿（z＝42），公法线长度至尺寸上限剃齿（z＝28），采用螺旋角度为5°

8、的剃齿刀，剃齿后公法线长度至尺寸上限齿部高频淬火：G52推孔珩齿外圆及端面φ30H12孔及A面花键孔及A面花键孔及B面花键孔及A面花键孔及端面花键孔及A面花键孔及A面花键孔及A面花键孔及A面5总检入库加工的第一阶段是齿坯