有 关 齿 轮 传 动 的 各 种 问 题

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1、有关齿轮传动的各种问题基本知识：1.齿轮的功能：传递运动和动力。2.特点：²效率高（一级圆柱齿轮传动的效率可达99%）；²结构紧凑；²工作可靠、寿命长；²传动比稳定。但是，齿轮传动的制造及安装精度要求高，价格较贵，因此，不宜用于传动距离过大的场合。3.齿轮的分类：²按工作条件分：开式和闭式²按齿面硬度：软齿面（≤350HB），硬齿面（≥350HB）4.齿轮的失效形式：²轮齿折断（正常情况下，主要是齿根弯曲疲劳折断）；²齿面磨损（主要针对开式齿轮）；²齿面点蚀（主要出现在润滑良好的闭式齿轮传动中）。1.设计准则：通常只按保证齿

2、根弯曲疲劳强度及保证齿面接触疲劳强度两准则进行计算。闭式齿轮传动中，通常以保证齿面接触疲劳强度为主，但对于齿面硬度高，齿芯强度低的齿轮，则以保证齿根弯曲疲劳强度为主。对于开式齿轮传动，以保证齿根弯曲疲劳强度为设计准则。2.齿轮的润滑：²当齿轮的圆周速度＜12m/s时，可采用自润滑。对于圆柱齿轮通常不宜超过一个齿高，但一般不应小于10mm。²当齿轮的圆周速度＞12m/s时，应采用喷油润滑。当圆周速度≤25m/s时，喷嘴位于齿轮啮入边或啮出边均可。当圆周速度＞25m/s时，喷嘴应位于齿轮啮出边，以便借润滑油及时冷却刚啮合过的齿轮

3、，同时也对齿轮进行润滑。（注：在这种情况下要确保油嘴喷出来的油达到齿面）3.常用的齿轮型式：直齿圆柱齿轮和圆锥齿轮（加工方便，啮合系数为1）斜齿圆柱齿轮和圆锥齿轮（加工较困难，啮合系数大于1，运转平稳）。为了不使轴承承受过大的轴向力，斜齿圆柱齿轮传动的螺旋角不宜过大，常在8º～20º之间。在人字齿传动中，轴向分力的合力为零，因此，人字齿轮的螺旋角可取较大的数值15º～40º之间。1.齿轮的结构设计：对于直径很小的钢制齿轮，当为圆柱齿轮时，若齿根圆到键槽底部的距离e＜2mt(mt为端面模数)；当为圆锥齿轮时，按齿轮小端尺寸计算

4、e＜1.6m时，应将齿轮和轴做成一体，叫做齿轮轴。若e超过上述尺寸时，齿轮与轴以分开制造为合理。2.齿轮的加工方法主要有：插齿（针对于直齿），铣齿，滚齿，磨齿。禁忌手册内容：1.见齿轮设计准则（21.1）。2.啮合次数多的齿轮要提高硬度，因此，小齿轮的硬度应该大于大齿轮的硬度（21.2）。同时，为了避免由装配误差引起的阶梯磨损，小齿轮的齿宽应大于大齿轮（通常比大齿轮宽10~15mm）（21.5）。3.为避免每次都是特定的齿和齿啮合，选择带小数的转速比（21.3）。4.为避免根切，齿轮的最小齿数应＞17（21.4）。5.螺旋齿

5、轮在啮合过程中会产生方向相反的轴向力，因此，两轴部分别需要推力轴承。对于双螺旋齿轮，为避免装配误差导致齿轮的螺旋顶点不一致，在设计时，一根轴固定，另一根轴能够自由移动（21.6）。由于双螺旋齿轮制造、装配困难，因此，常采用两个单螺旋齿轮组合使用。1.用轴肩定位并承受轴向力（21.7）。2.平行度要求高时，轴承间距不宜太近（21.8）。3.轴承载荷方向最好一定（如果可能就向下）（21.9）。9.尽量使小齿轮的载荷向下，大齿轮的载荷向上（21.10）。10.齿轮啮合面的给油（21.11），见齿轮的润滑。11.齿轮箱内的排气（21

6、.12）。12.注意高速旋转机械用增速齿轮箱的固有振动频率，尤其是轴承的固有振动频率（21.13）。13.为安装、拆卸、维护方便，齿轮箱通常在轴中心面上剖分。不能在这个面上剖分的部分采取轴向插入。14.批量生产的齿轮，设计成便于重叠加工的形状（21.15）。15.在齿条小齿轮机构中，用同轴上的辊子支撑重量，在移动时不要使其产生滑动部分（21.16）。