JBT4040-1999重型板式给料机

《JBT4040-1999重型板式给料机》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、ICS53.080J83JB/T4040－1999重型板式给料机Heavy–dutyslatfeeder1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T4040－1999前言本标准是对JB4040.1—85《重型板式给料机型式与基本参数》、JB4040.2—85《重型板式给料机技术条件》的修订。修订时，将原标准合并为一个标准，并作了编辑性修改，删去了附录A，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB4040.1~4040.2—85。本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准起草单位：沈阳矿山机器厂。本标准

2、主要起草人：刁佩德、王成孝、张静祥。国家机械工业局1999-06-28批准中华人民共和国机械行业标准重型板式给料机Heavy–dutyslatfeederJB/T4040－1999代替JB4040.1—85JB4040.2—852000-01-01实施1范围本标准适用于冶金、煤炭、水泥等工业部门应用的重型板式给料机。该机主要用于由贮料仓向破碎机、输送机或其它机械连续和均匀给料，也可用于短距离输送块度与密度较大的物料。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用

3、本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1222—1984弹簧钢GB/T1591—1994低合金高强度结构钢GB/T13306—1991标牌GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件JB/T8853—1999圆柱齿轮减速器3型式和基本参数3.1型式3.1.1按传动方式分：a)右传动：传动装置在物料运行方向右侧；b)左传动：传动装置在物料运行方向左侧；c)双传动。3.1.2按给料速度变化方式分：a)定速式；b)调速式。3.2基本参数应符合表1的规定。表1型号链板宽度mm中心距m给料速度m/s传动型式BZ1000–4~2

4、010004~200.02~0.2左、右BZ1250–4~2012504~200.02~0.2左、右BZ1600–6.3~1816006.3~180.02~0.2左、右BZ2000–6.3~1820006.3~180.02~0.2左、右、双BZ2500–8~1625008~160.02~0.2左、右、双BZ3150–8~12.531508~12.50.05~0.16左、右、双注1中心距为驱动轮轴心线至拉紧轮轴心线之间的距离。2链板宽度为链板底部的内侧宽度。3.3中心距3.3.1中心距应按以下系列选取，其偏差不超过链板一个节距：4.0，5.0，

5、6.3，8.0，10，12.5，14，16，18，20m3.3.2根据技术协议书，允许制造其它中心距。3.4给料速度应按表2选取，其偏差不得超过±10%。表2速度代号1234567891011T速度m/s0.020.0250.030.040.050.060.080.100.120.160.200.02~0.2或0.05~0.16注：T为调速式速度代号，其中0.05~0.16适用于BZ3150。3.5型号标记BZ传动型式代号：右传动为Ⅰ，左传动为Ⅱ，双传动不表示速度代号（表2）中心距代号，m链板宽度代号，mm重型板式给料机代号标记示例例1链板宽

6、度为2000mm，中心距为6.3m，给料速度为0.02m/s，双传动重型板式给料机，标记为：板式给料机BZ2000–6.3–1JB/T4040—1999例2链板宽度为2000mm，中心距为6.3m，给料速度可调节，左传动重型板式给料机，标记为：板式给料机BZ2000–6.3TⅡJB/T4040—19994技术要求4.1重型板式给料机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2机器的工作条件：a)给料块度不大于0.6倍输送槽宽度；b)不允许物料直接冲击链板，禁止在机器上进行爆破。4.3重型板式给料机结构应保证：4.3.1

7、操作简单，维修方便；4.3.2输送槽宽度相同的给料机，其易损零部件应能互换；4.3.3输送槽板应具有足够的刚度和耐磨性，并能承受给料的频繁冲击和磨损；4.3.4链板在运行区段和卸料端不得有漏料现象；4.3.5根据用户要求，能够安装防止链板逆向运行的控制装置；4.3.6给料机的运料倾角应能调整，最大倾角不超过15°；4.3.7便于在平硐或井下运输和装拆；4.3.8给料机结构应保证轴承部件采用集中润滑系统；4.3.9给料机应有清除落下物料的辅助设备；4.3.10给料机的传动部分应有安全防护罩。操作者易于接近的运转部位应设置走台和围栏。4.4链轮齿

8、面不得有任何影响强度的铸造缺陷。齿面硬层深度3~5mm，硬度不少于55HRC。4.5装配后的链环（链条），其破断拉力应不低于工作拉力的5倍。4.6槽板应用不低于GB