液压逻辑阀在压力机中的应用

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1、最后又采用了单阗单秆水龙头。结果，从图中可知，氧化铝含量为96的G．1这种单杆水龙头是ToTo公司于1967年材料耐磨性能不佳。而氧化铝含量为97的开发的·是初的时候，水龙头的内部机械复A一97和氧化铝含量为99．5％的A一99以及杂。橡胶、塑料或金属经不起磨损。干是，含量为99．9的H一1真空烧结材料具有类ToTo公司在1976~开始研究水龙头中的糖似的耐磨性能。这三种材料的磨损量均不足陶构件。而当时欧洲和美国已经开始使用陶5u，而且基本上不随时间而变化，考虑了成瓷水龙头。本的因素，摄后选用了A-97材料。l、材料的选择’2、转予的形状首先选择了耐磨性、耐热性以及化学稳国际上通用的杠杆棕作

2、为：右惘为冷定性良好的致密氧化铝。这种材料的粉未原冰，左侧为热水、但是ToTo公司的产品由料丰富，成本低廉。然而，致密氧化铝的性于上侧为“止位，下侧为“出”位，杠杆能在很大程度上取决于原料的种类，纯度，在较低的水平面左右回转，从而使转子的动添加剂、以及成型和烧成工艺。其晶粒的大作与欧式的相反，此外，日本冷水的压力为小、形：、分布、绨台状态以及玻璃相的种，2～3Kg／'cm，而热水的压力可以低述类，气孔的大小和数量及分布状态决定了材0．5Kgfcm。由于这样的压力差，以及为斜的显微构造。如图4所示为采用不同程度了使冷热水的混合比侧随着杠杆的运动而变化，在转子的混合室中采用了一个分隔装n】，l}

3、．f置，从而使转子的结构较为复杂。f／2．．g-~73、芯子．／／3．^·卵凸输型水龙头的闻n有三重作用，因此&·H-I经常发生故障。而陶瓷阀门的结构非常简·单，由陶瓷的转子和平面组成了阀门，从而．／-’大大提高了使用的可靠性。目前，日本冷热水混合水龙头的市场规模每年约为6O万个，金额达150亿Ft元，然而其普及率尚不足2O。假如今后能达到欧美国图4不同材料的磨损试验家s0％的普及率，市场的潜力还是非常大的。以及不同工艺翩各的氧化铝陶瓷的耐磨试验(来完待续)(上接第37页)的含控制在2—3％之闯’加煤，使碳素完全分解而1不致被吸入坯釉●特别是还原后期，要注意一灶一灶基本清，内。使匣桂脱。如还

4、原阶段气氛过浓，时闯过4、冷却速度宜越快越好，花面呈色就越长，会引起青花出现料刺，甚至发黑起斑癌。隹(当然，要注意坯、釉的热稳定性的承受3’成瓷阶段在负压烧成情况下，应尽量力)拉平窑内上、下温差，后期高火保温期间，实践中得出。好的配方确定后，烧成注要注意闸板适当降低，减慢流速，以利温差意得好，产品釉面光滑，透光性强，青花呈缩小。在此阶段，特别要注意室内狄清透再色明快、庄重、古朴、优雅。~35-如何控制青花料的呈色效粟江西省黎川县陶瓷工业局鲁承义．，青花是我国陶瓷具有悠久历史的传统产既降低温度，又容易与釉料结合，减少花面晶，颜料彩在釉里，经一次烧成，工艺简便，缩釉和料刺等现象，使呈色效果更为完

5、美。，有如水涓之感，其呈色幽倩雅致、能得到清4、锕板刻制的深浅也容易影响呈色效果新明快的装饰效果，深受国内外入之喜爱。过深，烧不透，容易I起料刺和花面呈黑五彩过于华丽，殊鲜逸气、而青花则较五兰色，而过浅则花面淡而不雅。彩隽逸”可见青花之尊贵。5、瓷器坯昭的化学成份及其成瓷温度，青花之好，首先给人第一感觉是里色效釉料配方及施釉工艺配合不妥也直接影响蓟果，既要鲜青明快，又耍庄量大方，给人一呈色效果。在配料时，应使料、坯、釉3种种精雅古朴之感。笔者仅从实践中的一些摸配方控制在最佳范围内。釉料一般以釉果青索体会对青花星色效果坦述一些看法。釉为宜(钙一镁一钡釉)，该釉反光折射率一、青花料制备之原料的选

6、择及配方，高，且白里泛青，与青花融为一体，色调明是呈色效果的首要因素；快，盈然一新，给人优雅舒适之感。而长石1、一个好的青花配方是里色的关键，而釉乳浊性比釉果釉强，反光折射率低，呈色好的配方来自于各种原料的选择。优质钴土效果较差。另则釉层厚度一般应控制在O．I6矿一一珠明料是青花配方中不可缺少的原～0．20mIl1．之间为宜。釉层过厚，花面浑料，纯氧化钴与珠明料的合理使用，两时应浊，线条层次不清，整个色调趋于模湖感考虑到适当的铬、铁、锰、的元素眷在，烧觉。反之釉面过簿，瓷器和花面呈黄寡色。后使皇色有拌中带古的柔和色彩，并具有浓6、配料前，钻、铬、铝、三种料宜先混郁的民族风格和华而不艳的古朴之

7、感。合放入室中经1300~C锻烧，使之成为尖晶石2、青花料的化学成份与其配比温度及其型色荆，从而对烧成呈色更趋稳定。加工研磨耐间和筛目细度控制是呈色效果的二、烧成工艺对呈色的影响关键。在配料时应考虑到瓷器的成瓷温度，从我们多年生产青花瓷感受到，以上几而青花配方温度则应低于成瓷温度的10至条是影响青花呈色的关键，而烧成工艺的选20℃，使之烧成中，使料都溶子釉中，而产择更是影响青花呈色关键的关键。生较隹的呈色效果