焊接与切割安全技术培训课件

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1、《金属焊接与切割安全技术》主讲人：徐群金属焊接与切割安全技术第一章法律法规常识金属焊接与切割安全技术“安全第一，预防为主，综合治理”是我国安全生产工作的基本方针。第一节我国的安全生产方针第二节安全生产主要的一些法律法规第三节焊接与热切割作业人员须具备的条件金属焊接与切割安全技术第二章焊接与热切割作业基础知识金属焊接与切割安全技术焊接与切割技术是现代工业生产制造以及设备维修中不可缺少的一项重要的加工工艺。焊接是指通过适当的物理化学过程使两个分离的物体产生原子或分子间结合力而联结成一个整体的连接方法。焊接不仅能使各

2、种同类或不同类的金属形成永久性连接,而且也能使某些非金属如陶瓷、塑料等达到永久连接,甚至于可以使一种金属与一种非金属实现永久的连接。常用焊接方法的原理及危险和有害因素焊接方法的分类：常用焊接方法的原理及危险和有害因素焊接熔化焊气焊电弧焊手工电弧焊埋弧焊氩弧焊CO2气体保护焊电渣焊高能束焊等离子弧焊电子束焊激光焊压力焊钎焊电阻焊点焊缝焊对焊磨擦焊高频焊真空扩散焊爆炸焊超声波焊冷压焊锻焊金属焊接与切割安全技术熔化焊常用焊接方法的原理及危险和有害因素焊接：焊接是将两种或两种以上材质（同种或异种），通过加热或加压或二者

3、并用，来达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。熔化焊：就是利用局部加热的方法，将焊件的接合处加热到熔化状态，互相融合，冷凝后彼此结合在一起形成牢固的焊接接头。术语金属焊接与切割安全技术熔化焊常用焊接方法的原理及危险和有害因素是利用电弧产生的热量来熔化被焊金属的一种手工操作的焊接方法。手工焊金属焊接与切割安全技术熔化焊常用焊接方法的原理及危险和有害因素手工焊电弧稳定燃烧的必要条件：气体电离两电极间的气体介质中，能连续不断的产生足够的带电粒子阴极电子发射阴极的金属表面连续地向外发射电子，并从焊接电源处获得电子

4、，形成电流。焊接电弧中心（弧柱区）的温度可达6000~8000℃。金属焊接与切割安全技术电弧熔化焊可能造成的危害与事故常用焊接方法的原理及危险和有害因素金属焊接与切割安全技术焊接电源焊接电弧熔化母材与焊材密闭空间火灾爆炸触电灼伤高频电磁场噪声射线水下高处作业工件结构高空坠落急性中毒金属粉尘弧光辐射焊工职业病熔化焊常用焊接方法的原理及危险和有害因素手工焊的危险及有害因素：电弧的光辐射灼烫事故焊接烟尘及有害气体触电事故、燃烧与爆炸事故、机械性损伤事故金属焊接与切割安全技术熔化焊常用焊接方法的原理及危险和有害因素埋弧

5、自动焊又叫焊剂层下自动焊，是采用渣保护的焊接方法金属焊接与切割安全技术熔化焊常用焊接方法的原理及危险和有害因素埋弧自动焊的危险及有害因素：灼烫事故焊接烟尘及有害气体触电事故、燃烧与爆炸事故、电弧的光辐射事故佩戴防护眼镜为防止埋弧焊时电弧突然泄漏，操作工人要金属焊接与切割安全技术熔化焊常用焊接方法的原理及危险和有害因素钨极氩弧焊的原理及焊法：钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，其方法构成如图所示钨极氩弧焊焊接直缝通常采用左向焊法金属焊接与切割安全技术熔化焊常用焊接方法的原理及危险和有害因素气体保

6、护焊（CO2焊）的危险及有害因素：电弧的光辐射灼烫事故焊接烟尘及有害气体触电事故、燃烧与爆炸事故、机械性损伤事故金属焊接与切割安全技术熔化焊常用焊接方法的原理及危险和有害因素气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰产生的高热熔化焊丝和焊件的一种熔化焊方法是利用化学能转变为热能的一种熔化焊方法金属焊接与切割安全技术熔化焊常用焊接方法的原理及危险和有害因素气焊的危险及有害因素：灼烫事故焊接烟尘及有害气体燃烧与爆炸事故金属焊接与切割安全技术金属焊接与切割安全技术钎焊时钎剂的作用是改善润湿性常用焊接方法的原理及危险和有害

7、因素钎焊是利用比被钎焊金属熔点低的钎料作为填充金属，把被钎焊金属连接起来的方法钎焊方法：一、火焰钎焊。二、电阻钎焊。三、感应钎焊。感应钎焊中感应圈多由铜管制成四、浸渍钎焊。浸沾钎焊时，焊件必须保持干燥。它的缺点是耗电多，熔盐蒸气污染严重，劳动条件差。五、炉中钎焊。第三章焊接防火、防爆金属焊接与切割安全技术焊接防火焊接防火、防爆与灭火技术燃烧：是强烈的氧化反应，并且伴随有热和光同时发出的化学现象。燃烧三要素：可燃物质能与空气中的氧或其它氧化剂起剧烈反应的物质。助燃物质能帮助和支持燃烧的物质。着火源引起可燃物质燃烧

8、的热能。金属焊接与切割安全技术焊接防火焊接防火、防爆与灭火技术防火技术的基本原理：防止燃烧的三个基本条件同时存在，或者避免其相互作用。金属焊接与切割安全技术焊接防火措施（1）作业现场要加强安全检查。焊工进入工作现场后，首先必须检查操作现场和作业点下方10m以内不得存有易燃易爆物和杂物。必须将焊接点周围10m以内的易燃易爆物排除或采取可靠的隔离措施后，方可进行操作。（2）焊接现场必须配备