热工课程设计烘干机指导书

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1、水泥工艺专业方向热工课程设计指导书　（一）回转烘干机流程的选择　　• 干机各种流程的分析对比确定本设计的烘干流程 　　　　　　　　　　　　　　　 • 确定烘干机内扬料板的型式见表１选取。表１回转烘干机的内部结构　　　　　　　　　　　　　（二）烘干机规格初步确定　　• 计算烘干机每小时水分蒸发量：　　　　　　　　　　　　　式中：──烘干机每小时蒸发水量，kg／ｈ；　　Ｇ──要求烘干机的小时产量（含有终水分的烘干物料），T／h；　　1、、、2──分别为物料的初水分和终水分，％。　　• 计算烘干机的容积：　　V＝　　式中：Ｖ──烘干机的容积，ｍ3；　　Ａ──水分蒸发强度，kg／h.ｍ3

2、，参见表２选用。　　──同前。表２几种回转烘干机水分蒸发强度Ａ值 （kg/m3.h）   物料 规格粘土1粘土2矿渣石灰石水分（%）A值水分（%）A值水分（%）A值水分（%）A值  φ1.5×12m   1015202522293336101520258.538434710152025303540454952234561012.316.520.524.426.535  φ2.2×12m  10152025222933361015202528.538434710152025303540454952234561010.515.317.222.825.533.7  φ2.4×18m  

3、 1015202515202530 10152025 19.52632391015202530303537394023456109.613.817.921.523.634　　３、选取烘干机长径比（一般Ｌ／Ｄ＝５－８），算出烘干机的直径和长度：Ｖ＝πＤ2Ｌ　　式中：Ｄ──回转烘干机直经，ｍ；　　Ｌ──回转烘干机长度，ｍ。　　根据Ｄ和Ｌ值，即可从烘干机标准产品系列中选定烘干机的规格。　　（三）烘干机热平衡计算　　１、收入热量　　干燥介质带入热量：　　ｑ1＝L.c1.t1     （KJ／ｋｇ-H2O）　　式中：L──蒸发１kg水干燥介质消耗量，Ｂｍ3／kg－H2O；　　c1──干燥介

4、质的比热，KJ／Ｂｍ3；　　t1──进烘干机干燥介质温度，℃。　　２、支出热量　　（１）蒸发水分消耗热量：　　ｑ2＝2490＋1.8922t2－4.18t3  （KJ／kg－H2O）　　式中：t2──出烘干机气体温度，℃；　　t3──进烘干机湿物料的温度，℃。　　2490──水的相变热，KJ／kg－H2O　　（２）加热干物料消耗的热： 　     (KJ／kg－H2O)　　式中：1、、、2──烘干物料的初、终水分，％；　　ｃm──绝对干物料的比热，KJ／ｋｇ.℃，石灰石为0.92，煤为１.２６，矿渣为０.８４。             ｃw──水的比热，KJ／ｋｇ.℃，     

5、        ｔ3──进烘干机物料温度，℃，             ｔ4──出烘干机物料温度，℃。　　（３）出烘干机干燥介质带走热： 　　ｑ4＝L.ｃ2.ｔ2  （KJ／ｋｇ－H2O）　　　式中：ｃ2──出烘干机气体比热，KJ／kg－H2O。　　（４）烘干机筒体散失热量：　　　　　式中：Ｆ──烘干机筒体散热面积，ｍ2， 按Ｆ＝１.１５ＤＬ计算；　　ｔF──筒体表面平均温度，℃　　ｔa──环境温度，℃；　　ｍw──烘干机每小时蒸发水量，kg／ｈ。　　α──烘干机筒体向周围散热系数，ｗ／ｍ2.℃，见表３。表３回转烘干机筒体表面散热系数（ｗ／ｍ2.℃）ｔF－ｔa（℃）外   界  

6、 风   速     （ｍ／ｓ）02468409.8720.9326.7531.6336.055010.4722.5627.5632.4536.9810013.9625.5931.8936.7541.1715017.4529.4230.2941.1745.4720020.9333.6140.71————25024.5———————— 　　热平衡方程式：ｑ1=q2＋ｑ3＋ｑ4＋ｑ5　　３、干燥介质消耗量　　据热平衡方程有：　　　　　　　　则得：　　　（Bｍ3／kg－H2O）            　　４、烘干机出口废气生成量　　　　　　　　　　　　　　　　（m3／h）　　式中：Vf

7、──烘干机出口废气生成量，m3／h　　ρw──水气在标态下的密度，kg／Bｍ3，可取０.８４。　　式中其它符号意义同前。 （四）烘干机规格的验算　　1、核算烘干机出口废气流速　　　　　　　　　　　　　　　　    (m／s)　　　式中：──废气出烘干机的流速，应在１.５－３ｍ／ｓ范围内适宜；对密度小而且比较细的粉末，应在０.５－１ｍ／ｓ适宜。             　　β──烘干机填充系数，对于抄板式β＝０.１－０.１５，对于扇形式β＝０.１－０.３。　　如果计算之气流速度，在