幕墙质量技术交底

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1、共3页，第3页玻璃幕墙工程分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容一、安装前的施工准备工作玻璃幕墙经过建筑外形和结构设计后，确认出外观、铝型材类型、板材类型、密封胶种类、其他材料及做法后，具备了安装条件，可进行安装前的施工准备工作：1．材料与构件　　（1）材料与构件按施工组织设计分类使用，按使用地点存放。　　（2）安装前检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染。2．预埋件检查。为保证幕墙与主体结连接可靠性，幕墙与主体结构的连接件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。施工安装前，应检查各连接位置预埋件是否

2、齐全、位置是否符合设计要求。　　标高允许偏差：+10mm；轴线左右允许偏差：+30mm；轴线前后允许偏差：+20mm；预埋件遗留、位置偏差过大、倾斜时，应会同设计单位采取补救措施。3．幕墙与主体结构连接的施工。幕墙立柱应通过预埋件与主体结构连接，流程为：　　设定幕墙安装基线→放置预埋件、校正→配置连接角码→临时固定铁码→复核安装基线→固定铁码→检查→涂防锈漆→修补。二、构件式横梁与立柱的安装　　1．测量放线。测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累。由于建筑物随时气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。应沿楼板外沿弹出墨线，用

3、钢丝线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。　　2．立柱的安装。立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置高度准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。安装误差控制：标高：+3mm，前后：+2共3页，第3页交底内容mm左右，+3mm。　　立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认

4、真对待。　　立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m。接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。　　3．横梁的安装。幕墙横梁安装应符合下列要求：　　（1）横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的嵌玻凹槽一致，其表面高低偏差大于1mm；　　（3）同一层的横梁安装应

5、由下向上进行。当安装完一层高度时，应时行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm（宽度35m以下）、7mm（宽度35m以上）。　　横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%~35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。三、玻璃板材的安装　　在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。　　玻璃的镀膜面应朝室外方向。　　当玻璃在3m2以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。　　玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块

6、，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100mm。　　有一些工程采用弹性橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入玻璃，再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。四、耐候胶嵌缝　　玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。　　常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐候胶），如GE2000、DowCorning791等。　　嵌缝耐候胶注胶时应注意：　　（1）清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。　　（2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应

7、充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。　　（3）避免密封胶污染玻璃和铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。　　（4）注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。　　（5）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。共3页，第3页交底内容　　（6）注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。　　嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝隙越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结