三轴搅拌桩+高压旋喷桩技术交底大全

《三轴搅拌桩+高压旋喷桩技术交底大全》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、广州北站项目高压旋喷桩与三轴搅拌桩2018年5月中国建筑第四工程局有限公司中建四局三一二工程概况高压双管旋喷桩三轴搅拌桩施工工艺目录中建四局（一）工程概况1、本工程位于广州市花都区花城街长岗村、石岗村内，位于天贵路旁、万达文化旅游城以西，平步大道以北，永安路以南，建设北路以东。总用地面积约160627平方米，总建筑面积约897332平方米,2、基坑支护及止水形式：三轴搅拌桩+灌注桩+锚索中建四局（二）三轴搅拌桩施工工艺1、设计概况：（1）搅拌桩采用三轴直径850@600，一幅桩内桩身搭接为250mm;二幅桩间套接一孔施工，桩位定位偏差不超过5c

2、m，桩径偏差不超过1cm，垂直度偏差不超过0.5％。（2）三轴水泥土搅拌桩水泥标号为普硅42.5R，水泥掺量不小于20%，水灰比为1.0~1.5，浆液比重1.4~1.6，泵送压力1.5~2.5MPa。28天无侧限抗压强度不低于1.0MPa，取样位置、试验数量根据规范要求确定。（3）搅拌桩遇岩面无法进入时，应在岩面采取座浆措施，原地搅动喷浆不少于5分钟，确保止水效果。局部砂层与中微风化灰岩直接接触处采用旋喷桩进行桩间封底加强止水。中建四局2、工艺流程：中建四局三轴搅拌桩施工工艺图解中建四局3、工艺操作：（1）测量放样和场地清理根据设计要求，先把场

3、地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。测量放样和场地清理中建四局（2）开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽宽度比设计桩径增加0.6m，深1～1.5m,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走。开挖沟槽中建四局（3）桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位

4、情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，导向塔垂直度偏差不得超过0.3%。桩机就位中建四局（4）制备水泥浆液及浆液注入①开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，确保浆液质量的稳定。②搅拌桩水泥掺量不低于20％。水泥浆的水灰比控制在1～1.5，采用42.5R硅酸盐水泥，水泥掺量不小于200kg/m，浆液比重1.4~1.6。③每幅桩水泥用量=每幅桩面积*有效桩长*土的容量*水泥掺量，Φ850的三轴搅拌桩面积约1.495m2/米，土体容量1.8×10³kg/m³。④水泥浆配制好后，停滞时间不得超

5、过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。⑤搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时。泵送压1.5~2.5MPa，输浆速度应保持常量；中建四局（5）钻机搅拌提升①三轴水泥搅拌桩止水帷幕，水泥和原状土须均匀搅拌，搅拌下沉到至设计深度后喷浆搅拌提升，施工时不得冲水下沉，下沉速度不大于1m／min、提升速度不大于2m／min。②垂直度偏差不得超过0.3%，桩位与设计图纸偏差以不得侵入限界为准并小于3cm。③相邻两桩施工间隔不得超过12小时。如因特殊原因不可避免，则须标明位置并补强；施工冷缝应另补2根旋喷搅拌桩，确保止水效

6、果。钻机搅拌提升中建四局4.特殊情况处理措施（1）有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报业主、设计、监理，经各方研究后，采取补救措施。（2）在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与业主、设计单位、监理共同协商，确定解决办法。（3）施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成桩工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下1m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续桩体。如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。（4）发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继

7、续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。中建四局（5）施工冷缝处理，施工过程中因超时无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，采取在搭接处补做搅拌桩技术措施，确保搅拌桩的施工质量。（6）施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，三轴搅拌桩施工机械操作场地应进行地基处理，路基承载力应满足重型搅拌桩机平移、行走稳定的要求，确保搅拌桩垂直度达到设计要求。（7）三轴搅拌机、在进场前检修，施工时及时例保、检查；压浆泵及时维修、保养，并准备应急备用压浆泵一套，确保喷浆的均匀性和连续性。（8）施工前对桩机垂直度进行检查校正。中

8、建四局（9）施工过程中，由专人负责填写施工记录，施工记录表中详细记录桩位编号、桩长、下沉（提升）的时间、水泥比重、水泥用量。（10）桩身强度和搅拌均匀