电阻应变式传感器1

《电阻应变式传感器1》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第二章电阻式传感器电阻式传感器是将非电量（如力、位移、形变、速度和加速度等）的变化量，变换成与之有一定关系的电阻值的变化，通过对电阻值的测量达到对上述非电量测量的目的。电阻式传感器主要分为两大类：电位计（器）式电阻传感器以及应变式电阻传感器。2.1电位器式电阻传感器一、线绕式电位器传感器1.线绕电位器结构和工作原理当不接入负载RL时当接入负载RL时2.1电位器式电阻传感器2.1电位器式电阻传感器当负载电阻RL≠0时，Y与r为非线性关系，则线绕电位器式传感器的负载特性为非线性。负载RL→∞时，Y→r，U0

2、与x才满足线性关系，通常RL≧10，U0与x近似满足线性关系！2.1电位器式电阻传感器2.线绕电位器式传感器的阶梯特性、误差和分辨率（1）阶梯特性2.1电位器式电阻传感器2.1电位器式电阻传感器2.1电位器式电阻传感器3.非线性线绕电位器结构L2.1电位器式电阻传感器二、非线绕式电位器1.膜式电位器膜式电位器通常有两种：一种是碳膜电位器，另一种为金属膜电位器。碳膜电位器的优点：分辨率高、耐磨性较好、工艺简单、成本较低、线性度较好；缺点：接触电阻大、噪声大金属膜电位器的优点：温度系数小，可在高温下工作；缺

3、点：耐磨性差、功率小、阻值不高（1~2kΩ）。2.1电位器式电阻传感器2.1电位器式电阻传感器2.导电塑料电位器优点：耐磨性较好、寿命较长、点刷允许的接触压力较大（几十至几百克），适用于振动、冲击等恶劣条件下工作，阻值范围大，能承受较大的功率；缺点：受温度影响较大、接触电阻大、精度不高。3.光电电位器缺点：结构较复杂，工作温度的范围比较窄（＜150℃），输出电流小，输出阻抗较高。2.1电位器式电阻传感器优点：耐磨性好，精度、分辨率高，寿命、可靠性好，阻值范围宽（500Ω~15MΩ）等；2.2应变式电阻传

4、感器一、应变效应应变效应：因形变而使其阻值发生变化的现象称为应变。二、电阻应变片的结构和工作原理1.基本结构2.2应变式电阻传感器2.灵敏系数一根导线的电阻为:2.2应变式电阻传感器三、电阻应变片的种类1.金属电阻应变片金属电阻应变片厚度一般在0.003～0.010mm。优点是表面积和截面积之比大，散热条件好，允许通过的电流较大，可制成各种需要的形状，便于大批量生产。现已基本取代丝式应变片。2.2应变式电阻传感器2.半导体应变片实验证明：对半导体而言,πE比1+2μ大近百倍，所以可忽略1+2μ2.2应变

5、式电阻传感器半导体应变片最突出的优点是体积小，灵敏度高，频率响应范围很宽，输出幅值大，不需要放大器，可直接与记录仪连接使用，使测量系统简单；缺点温度系数大，应变时非线性比较严重。2.2应变式电阻传感器型号TYPETIPO精度等级PRECISI0NGRADE电阻GAGERESISTANCE±Ω栅长x栅宽FENCELONGmm灵敏系数±％GAGEFACTOR热输出THERMAl0UTPUTμm／m℃-1批号THEBATCHNUMBER数量QUANTITYQUANTITE出厂日期DATE0FMANUF检验员I

6、NSPECTOR序号ORDINALNUMBER产品标准号GB/T13992-92补充应变片产品说明与使用应变计使用说明(浙江黄岩测试仪器厂）1、应变计的类型选择传感器和高精度测量需要长期的测量用片，一般应力分析可选用BX系列应变计；混凝及建筑构件测试可选用SZ系列应变计；混凝内应力，测量请用HNB一1内埋应变计。补充应变片产品说明与使用2、粘结剂的选择传感器及长期测试请用高温固化粘结刑(PA一48、黄岩1号、XF一1胶)。周期较短测试及纸基应变计贴片可用502快干胶。3、弹性体与试件贴片面的打磨一般钢件

7、与铝件可选用220*—320*粒度砂纸打磨，达到贴片面平整无氧化层与杂质，要使砂纸磨痕与应变计工作栅呈45º交叉形。对于铸铁与混凝土可用锉刀或砂轮打磨。补充应变片产品说明与使用4、贴片部位的清洗可用棉球蘸丙酮或无水乙醇，以单方向擦净油污、杂质、灰尘。5、划贴片定位标记可用4H铅笔或无油圆珠笔划出贴片定位线。注意：定位线不要通过应变计工作栅区域。补充应变片产品说明与使用6、贴片该道工序最好在净化室内，湿度不超过65％、室外工作，注意防尘、防湿。①用棉球蘸无水乙醇或丙酮单方向擦净贴片部位及应变计正反二面，擦

8、净后立即用纸罩或玻璃罩罩住防尘（擦净后严禁手指接触）。②用狼毫笔或玻璃棒将贴片胶薄而均匀地涂布在粘贴面上。③将应变计对准贴片定位线粘于试件。④在应变计上覆苯聚四氟乙稀薄膜，用手指顺应变计轴线方向滚压挤出多余胶液。⑤检查贴片准确度。⑥以上各点应在短时间内完成，以防灰尘、水汽进入。施加相应的压力，加温固化或稳定化处理。补充应变片产品说明与使用7、固化应变计上覆聚四氟乙稀薄膜再压上硅橡胶板，根据粘接胶性能要求。8、贴片质量检查（1）外观检查：贴片