压力容器使用安全管理(I)

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1、六、压力容器安全管理（1）目的：高效、长寿、安全、经济（2）任务：专业化、规范化、科学化、制度化（3）压力容器的使用管理A、压力容器的订购，进厂、安装验收和试车——验收技术资料(设计、制造）的齐备、正确性；检查压力容器的安全质量要求。B、压力容器的使用登记和技术资料的管理a、编号——按容器类别、用途、压力、所在位置等编号b、办理《固定式压力容器使用证》——〈压力容器的使用登记管理规则〉——二、三类中、低压容器、超高压容器、液化气体槽车。六、压力容器安全管理c、建立技术档案（原始技术资料）——〈压力容器档案卡片〉和设计、制造、安装、维修、改造、安全附件等

2、技术文件和资料d、编制统计报表（使用记录）——使用统计年报表；运行状况记录，检验、修理记录C、容器安全管理规章制度a、压力容器的安全操作要求或岗位操作法b、压力容器操作人员持证上岗制度c、压力容器紧急情况处置和报告制度如操作工艺超标、受压元件损伤、安全附件失效、火灾、泄漏、过量充装、严重振动等d、压力容器修理、改造、检验、报废的安全监督制度六、压力容器安全管理e、压力容器安装、改装、移装和仃用的安全监督制度f、压力容器的定期安全检查制度（包括在用设备检查、安全附件校验等）——〈在用压力容器检验规程〉g、压力容器的事故报告与处理制度——〈锅炉压力容器压力

3、管道事故处理规定〉h、压力容器操作、检验、焊接和管理人员教育培训制度六、压力容器安全管理（4）压力容器的安全操作与维护照章办事——严格按照操作规程的规定操作；平稳操作、防止超载——避免压力或温度频繁波动，严禁超压超温运行；勤细检查——认真巡回检查运行状况（工艺条件、设备状况、安全装置），及时发现事故隐患；沉着应急——掌握一般事故处理方法，正确处理紧急情况（超载、裂纹、泄漏、火灾、安全装置失效）；定期保养——加强容器日常和仃用其间的维护保养，消除腐蚀和泄漏、减少振动、安全装置完好。六、压力容器安全管理（5）压力容器安全状况等级级别技术文件、资料设计、制造

4、质量1齐全、正确符合相应标准、规定要求2齐全存在某些不危及使用安全的缺陷，可在原设计条件或操作条件（法定检验安全周期内）使用3不够齐全存在的缺陷经检验认为在规定的操作条件下可在法定检验安全周期内使用4不齐全存在的缺陷不能保证在操作条件下于法定检验安全周期内，并必须采取监控措施使用5缺陷严重，危及使用安全，检验认定判废六、压力容器安全管理（4）压力容器的定期检验1、目的和意义——及时查清设备的安全状况，及时发现设备的缺陷和隐患，及时排除险情和加强监控，确保压力容器的安全运行。2、内容A、外部检查（在线检查）——≥1次/年B、内外部检验（仃机检验）C、耐压

5、试验固定式≥1次/两次内外部检验其间移动式≥1次/6年六、压力容器安全管理3、要求外部检验（在线检查）：每年至少一次；内外部检验（仃机检验）：安全状况1、2级/6年一次；安全状况3、4级/3年一次；投用后首次内外部检验周期一般为3年。特殊情况内外部检验周期应适当缩短或延长（容规133、134条），内外部检验合格后应进行耐压试验（容规135条）。检验内容见〈在用压力容器检验规程〉六、压力容器安全管理耐压试验（超工作压力的液压或气压试验）固定式/≥1次/两次内外部检验其间；移动式/≥1次/6年规程135条指定情况的容器在内外部检验合格后应进行耐压试验；无法

6、进行或不能按期进行内外部检验或耐压试验的容器，应提出推迟或免除申请，上级主管部门审批和备案。d、在用压力容器缺陷安全评定程序和要求——持评定单位的评定报告和结论、提出监控使用措施和限定使用条件、办理监控使用手续。