GB∕T 3876-2017 钼及钼合金板材

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1、ICS77.150.99H63中华人民止和国国家标准-夕售、GB/T3876一2017代替GB/T3876—2007合铝及铝金板材Molybdenumandmolybdenumalloyplateandsheet2017-10-14发布2018-05-01实施中华人民共和国国家质麓监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会GB/T3876一2017前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T3876—2007《铝及铝合金板》。本标准与GB/T3876—2007相比，主要技术

2、变化如下：—修改了板材的规格范围；—删除了还料的生产方法；—删除了牌号JMol;—修改了板材的化学成分；—修改了板材的尺寸允许偏差；—增加了板材的硬度要求；—增加了板材的密度要求；—修改了检验结果的判定。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准起草单位：宝钦集团有限公司、宝鸡钦业股份有限公司、金堆城铝业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、西安瑞福莱鸽钥有限公司。本标准主要起草人：黄丽荣、马忠贤、王思清、胡志杰、王学燕、贾东明、陈战乾、石大

3、伟、韩强、吴艳华、李长亮。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—GB/T3876—1983、GB/T3876—2007。IGB/T3876一2017铝及铝合金板材1范围本标准规定了钥及钥合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单）内容。本标准适用于照明及电真空、高温加热炉、电力半导体器件、铝舟等用途的钥及铝合金板材。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括

4、所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法GB/T4156金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验GB/T4325(所有部分）铝化学分析方法GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法3要求3.1牌号、规格、状态板材的牌号、规格、状态应符合表1的规定。表1规格/mm牌号状态厚度宽度长度MolMo2冷轧态(Y)MoTi0.50.13-20.050-175020

5、0-2500热轧态(R)TZM消应力退火态(m)MoLa3.2标记示例产品标记按产品名称、牌号、状态、规格、标准编号的顺序标识，标记示例如下：示例：用Mol制造、供应状态为消应力退火态、厚度为0.20mm、宽度为200mm、长度为2000mm的板材，标记为：板Molm0.20X200X2000GB/T3876—2017GB/T3876一20173.3化学成分板材的化学成分应符合表2的规定。表2主成分（质量分数）／％杂质含量（质量分数）／％，不大千牌号MoTiZrCAlCaFeMgNiSiCNp。Mol余

6、量0.0020.0020.0060.0020.0050.0050.0100.0030.0010.008Mo2余量0.0050.0040.0150.0050.0050.0050.0200.0030.0010.0200.40-0.01-MoTi0.5余量0.0020.0100.0020.010.0030.0800.600.040.40-0.06-0.01-TZM•余量0.0100.0050.0050.0030.0800.550.120.04La,0.08-1.50MoLab余量0.0020.0020.006

7、0.0020.0050.0050.0100.003或La203,0.1-1.8•TZM钥合金中允许加入0.02%的砌(B)。bMoLa钥合金中La和La心为名义添加量。3.4尺寸允许偏差3.4.1板材的厚度、宽度和长度允许偏差应符合表3的规定。当合同中未注明产品厚度偏差的等级时，按I1级偏差供货。表3单位为毫米厚度允许偏差名义厚度宽度允许偏差长度允许偏差I级II级+100.13-0.15士0.015士0.02士2。+10>0.15-0.30士0.025士0.03士2。+10>0.30~0.50士0.04

8、士0.05士3。+10>0.50-0.70士0.05士0.06士5。+10>0.70-1.0士0.06士0.08士5。+10>L0-2.0士0.08士0.10士5。+10>2.0-3.0士0.10士0.15士5。+10>3.0~4.0士0.15士0.20士5。+10>4.0-5.0士0.20士0.30士5。+10>5.0-20.0士8%士10%士5。3.4.2厚度小于12mm板材的不平度应不大于5%,厚度不小千12mm板材的不平度应不大千8