箱涵及圆管涵施工监理控制要点

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1、箱涵及圆管涵工程施工监理控制要点1、箱（管）涵放线定位（1）首先对箱（管）涵的轴线控制点和水准点进行复核；（2）各控制桩都应编号、编制汇总表，标注坐标数据，桩上应分别涂上各色油漆，做到醒目、牢固，并应定期进行复核。2、基坑开挖施工中应注意：（1）基坑可以使用机械和人工配套整修。基底高程严格按箱（管）涵设计标高控制，均应避免超挖，已超挖或松动部位，应将松动部分清除。挖出的土方不得堆放在基坑边沿，应堆放在距地面坑边1米以外，堆土高度不超过1.5米。机械挖土时保留200～300mm土厚用人工开挖，以防止基坑扰动。（2）基坑开挖过程中必须加强排水，不能受水浸泡。（3）基坑开挖并处理完毕

2、，施工单位自检合格后，报专业监理工程师复核，经监理复验合格后方可进入下道工序施工。（4）基坑开挖允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表3.15规定（见附表一）基坑开挖允许偏差附表一序号项目允许偏差（MM）检验频率检验方法范围点数1坑底高程土方±30每座5用水准仪测量石方±10052轴线位移502用经纬仪测量，纵横向各计1点3基坑尺寸不小于规定4用尺量，每边各计1点注：《市政桥梁工程质量检验评定标准》表3.1.53、土方回填（1）箱(管)涵完成后，箱(管)涵砼强度达到设计强度的70%时，方可进行回填土。（2）沟槽回填前，必须将槽底杂物清理干净，回填土从不含有机物、冻土、

3、大于50mm的砖石等硬块。回填土的含水量、按土类和压实工具控制在最佳含水量±2%，,其配比度符合设计要求,分层填筑和夯实，密实度应达到设计要求。8（3）施工单位应对每层回填土按规定进行检验，并有完整的自检资料，自检合格后方可继续回填，监理工程师应对回填压实度进行抽检。4、钢筋成型与安装（1）钢筋应具有质保书及出厂检验资料，材料到达现场后，应按规定批量经监理见证取样送检，检验合格后方可投入使用。（2）钢筋必须按不同规格、等级、牌号、钢种及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。钢筋宜堆置在仓库内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。（3）钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍

4、、漆皮、污垢、鳞锈等清除干净；钢筋下料、弯制应进行调直；采用冷拉法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%。（4）钢筋的弯制和未端的弯钩应附合设计和规范要求。（5）用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端必须做弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于受力主钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度不宜小于箍筋直径的3倍。（6）钢筋加工允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.1.4的规定。（见附表二）钢筋加工允许偏差附表二序号项目允许偏差（MM）检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根（每一类型抽查10%，且不少于5件）1用尺量2受力钢筋成型长度＋5－

5、1013弯起钢筋弯起点位置±201弯起高度0－1014箍筋尺寸0－52用尺量，宽、高各计1点注：《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.1.4（7）钢筋焊接之前必须清除焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。（8）钢筋闪光对焊接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤；对于Ⅳ8级钢筋不得有烧伤。闪光对焊接头机械性能与允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.2.2的规定。（见附表三）闪光对焊接头机械性能与允许偏差附表三序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每件（每批各抽3件）1

6、应按《金属拉力试验法》GB228执行2冷弯13接头弯折不大于40每件（每批抽查10%且不少于10件）1用刻槽直尺和楔形塞尺量4接头处钢筋轴线的偏移0.1d且不大于2mm注：①在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足200个接头时，亦按一批计算；②TV级钢筋目前暂不考核冷弯指标；①市政桥梁工程质量检验评定标准》表7.2.2。（9）钢筋电弧焊接头焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。其机械性能、缺陷及尺寸允许偏差应符合《市政桥梁工程质量检

7、验评定标准》表7.2.3的规定。（见附表四）钢筋电弧焊接头的机械性能、缺陷和尺寸允许偏差附表四序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每个接头（每批抽查3件）1应按现行的《金属拉力试验法》（GB228）执行。2帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d每个接头（每批抽查10%，且不少于10个）1用尺量3接头处钢筋轴线的弯折4014接头处钢筋轴线的偏移0.1d且不大于3.0MM15焊缝厚度-0.05d2用焊接工具尺和尺量6焊缝宽度-0.1d27焊缝长度-0.5d28横向咬边深