生产过程管控基本要求

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1、生产过程管控基本要求概述所谓生产运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境(Environment)下，达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，谓之生产人Man机环境MachineEnvironment5M1E料测MaterialMeasur法eMethod公司规模大了，员工多了，内部业务分工专业化了；生产也趋于多种多样化。也就是说：在复杂化的生产活动中，为使生产顺畅展开，

2、需对人员、材料、设备等资源做综合有效的调配。Ø在这种状况下，不进行管理，并且是有效的管理行吗？一、信息传递方式组织生产线依靠一种称为看板（Kanban）或流程卡的形式。即由看板或流程卡传递下道向上退需求的信息（看板的形式不限，关键在于能够传递信息）。生产中的节拍可由人工干预、控制，但重在保证生产中的韧流平衡（对于每一道工序来说，即为保证对后退工序供应的准时化）。由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成，在形式上不采用集中计划，但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要。比如:木艺部;从

3、断料修边刨压拼板立铣精切开榫排钻圆线打坯拉花雕刻机磨组装接线等所有工序的转接如何管控,用什么方式:用什么表单记录或传递、相互之间如何交接、由哪些人来填报、由谁来统计整理相关数据、数据统计的归口何处、数据上报相关结止时间、怎样监控才有效等问题的落实.1、看板车间管理专栏_____年____月____日昨日生产异常检讨今日生产注意事项出勤状况政令宣导及公告今日生产目标品质异常:_______PCS本班今日应到_____人实到_____人迟到____人早退___人品质注意事项:工伤____人出勤率_____%带班班长

4、:_______效率异常:值班人:_______昨日本班生产目工作安全及设备注意事项:表扬批评提案改善专栏标:_______PCS昨日本班实际产本月优秀员工:量:_______PCS差异______PCS异常原因:其它注意事项:优秀事迹:2、流程卡实木车间产品部件工序流转卡计划单号订单数量产品型号产品名称部件名称部件规格流转工序断开刨拼弯立开打圆打雕打拉组接试修料料压板料铣榫孔线坯刻磨花装线装光接收日期交接签名车间主管确认品检确认一、拒收不合格、数量不齐的产品,否则承担连带责任.备注说明二、生产过程中不慎造成产

5、品遗失、损坏或报废的,处以同等价值的罚款.三、此单不仅用于工序转交接,还是工资结算依据之一,应妥善保管.3、生产进度统计表****分公司木艺部已完成流程统计表备料段机加工段雕刻段组装段实际完备注预定备(7天)(7天)(5天)(6天)工时间计划完成要求备注单号型号产品名称数量料时间时间开工完工开工完工开工完工开工完工时间时间时间时间时间时间时间时间断料修边拼板立铣精切排钻打坯机磨实际雕花接线刨压弯料开榫圆线拉花组装完工4天3天3天3天2天3天5天2天时间预定要求产品名单号型号数量备料完工称开完开完开完开完开完开完

6、开完开完时间时间工工工工工工工工工工工工工工工工时时时时时时时时时时时时时时时时间间间间间间间间间间间间间间间间****分公司涂装部已完成流程统计表做底段中段面漆段安包段实际完备注预定备(3天)(6天)(3天)(4天)工时间计划完成要求备注单号型号产品名称数量料时间时间开工完工开工完工开工完工开工完工时间时间时间时间时间时间时间时间一干二干产要一二一复喷二喷二新一修二三打一次磨二次磨修仿下单合同品颜数求修刷次砂次粗细次灰白次珠工冲清次描配型次底次次条次补了次补了面古日期号名色量备光清补底补砂砂中了面中光艺边面工

7、绘套号底色底补纹面油光面油光色油称注灰灰度光漆度浆艺灰灰一灰二诺贝分公司木工车间流程表备注合同型号名称数量开料压板立铣排钻开槽旁柱顶底门面镜架制床砂光宝开宝钻宝开封边试装号料孔槽诺贝分公司油漆车间总流程表生产批灰贴纸中度干磨补色工艺面漆卸货总装入库备注合同号型号品名数量颜色序号1.4-91.101.111.121.131.152.72.82.102.11诺贝分公司生产进度表要求宝宝宝开压立排开旁顶门镜制砂封试批贴中干补工面卸总入备合同号型号名称数量完成开钻开料板铣钻槽柱底面架床光边装灰纸度磨色艺漆货装库注时间料

8、孔槽二、生产过程管控中出现种种问题:(1).管理人员同作业人员的观念没改变。相关主要执行者的观念没改变，配合上不到位，难以达到生产的预期目的(2).急功近利。那种要求‘立竿见影”短期内就“大见成效”，发生大的转变的思想是不符合生产不断改进的原则的(3).没找到好的切入点。找到一个好的导入生产过程的切入点，以最容易做到，最明显的改善成果来让每一个人都感受到新工作方式的好处，从此改变意识，