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1、再沸器系统的管道设计胜利石油化工总厂设计院情报组译通晓图解管道设计是对输水管道系统设常与管排同一高度。来自在管架以下塔接甘计人员的基本要求他计算的准确性,对流的管道大体在管架高度以下2叹趋近管排。速和压降的估计,操作的可靠性以及投资、通往管架以下泵的那些管道也使用同一高、。能量维修和操作费用的经济合理性在很大度程度上取决于管道布置和管道组件。泵吸入管道也可以安排在这个高度。它,。在过去的文章中我们已经认识到图介们要尽可能短,不要有回道和凹囊从管,而且在一定程度上叙述管道设计的重要性架高度以上下来的管道要大体在主管架高度了它的基本原理。现在我们要来估价蒸馏塔以上。2叹趋近管排通往再
2、沸器的蒸汽管道的流动控制系统和管道设计,它是比过去的也使用这个高度。这些蒸汽管道通常接在集文章中所讨论的个别系统更综合的单元。,以防止过量冷凝液排入工艺设管的顶上备。蒸馏塔的布置塔的平面图(图l)表明了它的四周分配有管道,人孔,平台支座和梯子的各扇形图1所示的是一个典型蒸馏塔的工艺流区域。这种分配图通常能使工艺设备和辅助,,,。程图该塔配有塔底泵热虹吸再沸器塔顶设备得到很好的安排冷凝器,回流罐和回流泵。在实际车间里,从平面布置来看,最好使平台支座间即,这些设备组成部分是互相邻近设置的。在图相等支座要沿塔的全长对齐成为一条直l中,也有蒸馏塔的立面图和平面图。这些线。这样可减少管道和
3、结构组件之间的相互图表明,通常是怎样把一个蒸馏塔的主要部于扰。分综合在整个车间布置图里的。人孔面向通根据职业安全与保健管理局(OSHA)道,(或面向室内设备的通道)。每个人孔规定,平台之间的梯子不应长于30叹。有一个维修平台。为了便于接近,阀门和仪梯子和人孔两边之间的扇形面积可分配表都安装在这些平台上。给通往地面设备的管道。趋近于管架的管道为了经济合理和易于架设,管道在离开可以向左或向右转,这取决于车间的全面布塔的技管后要立即下降,并平行伸展和尽量置。靠近塔身,成一条垂直线,这是适合于出口蒸馏塔上最大的管道是塔顶蒸汽管,再直流的情况。在管道离开垂直走向以后,沸器液体管和回流管。其
4、这些管道的构型应当水平高度由主管架高度决定。直接通往地面最简单和最直接,以减少压力损失和费用。设备的管道(或多或少与主管架方向相同),图在正常操作下1中的泵在平衡状况。,下输送液体。这就意味着,把蒸馏塔和回流区在决定尺寸和布置非对称管道时应当罐抬高。以满足NPSH(净正吸入压头)的试图使通过再沸器管道两个支管的阻力均。妥求。排出管线常常有两个去向。要设计和等一个支管阻力大就产生比其他支管较小,的流量。计算出总的压头要求以便当泵至另一个去这样再沸器中就会发生不均匀的热,。,。向时操作点落在泵的压头容量曲线上另分布气相管的一部份就会比另一部份热些,;具有高的液体排出口的再沸器在开车一
5、排出管线所有同等容量并交替操作或同时操作部分容量。对工艺泵都应当考察所有时通常在塔的液相区域和液体管低点之间要。交替情况。设一个重力流动傍通除非没有备用再沸用泵的再沸器循环系统的设计与回流泵器,或者采用两个或三个再沸器而且在非常,系统一样。塔底泵将液体送经换热器或加热宽的热容量范围内操作很少在再沸器的管。道。、器后回至蒸馏塔要密切注意加热器之后的中设置阀门有些公司在停车小修和大,,。管道中可能的二相混流特别在我们想使加修时要求用管堵堵死塔接管热器紧靠塔时更要注意。载热体(蒸汽或热流体)接在水平再沸。插入型(inserted一type)再沸器设有器的管程入口管通常有一个温度调节控制
6、。工艺管道。大直径塔可以有1一4个U形管阀(如果需要可用闭锁阀或傍通球阀)这端的管束,通过塔接管直接插入液体空间中个控制阀一般布置在接近再沸器管程入口的。而伸过塔径。热负荷小的再沸器通常设计成地面上螺旋盘管。再沸器标高再沸器的布置,多数再沸器都在塔邻近的地面上对于在水平热虹吸再沸器中,液体从高位直径大约l一3叹再沸器的中心线标高一般高出地平3一5.5叹.再沸器放在地面上,可槽或塔底或塔的集液堰流经再沸器的液相,,管到它壳的底部。液体被加热后,气液混合以使布置经济合理阀门和仪表易于接近物安装管排比较方便,维修比较容易。这种布从气相管离开再沸器流回到塔或高位槽中。置,可以很好的决定再
7、沸器中心线和塔排出,口.在立式再沸器中加热通常在壳程进与气相管之间的静压头立式再沸器通常行。而在水平再沸器中,加热通常在管程进由蒸馏塔本身支承。行。对大蒸发率来说,(例如为总流的9。幼如图2所示,有些再沸器在管程出口之。则采用锅式再沸器。后有一个冷凝液罐或贮液罐在这种情况’,通往水平再沸器的管道,要在热胀力极下再沸器中心线标高要比那些没有此类调限的范围内,尽量设计得简单和直接。节容器的装置要稍高一些。a排出接管和再沸器入口接管之间以及再图Z所示的布置是一个高能力蒸汽沸器出阱。冷凝
