IT标准公差表

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1、标准公差表根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm,4-18级精度标准公差表。　公差值基本尺寸IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18大于到µmmm-334610142540600.10.140.250.40.611.43645812183048750.120.180.30.480.751.21.861046915223658900.150.220.360.580.91.52.210185811182743701100.180.270.4

2、30.71.11.82.718306913213352841300.210.330.520.841.32.13.33050711162539621001600.250.390.6211.62.53.95080813193046741201900.30.460.741.21.934.6801201015223554871402200.350.540.871.42.23.55.412018012182540631001602500.40.6311.62.546.3180250142029467211518529

3、00.460.721.151.852.94.67.225031516233252811302103200.520.811.32.13.25.28.131540018253657891402303600.570.891.42.33.65.78.940050020274063971552504000.630.971.552.546.39.7注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。要查询的尺寸(基本尺寸)公差带位置代号(如:H,h...)公差等级：(6,...)注意遵循公差带位置代号孔为大写,轴为小写的规

4、则举例:基本尺寸是20mm公差带符号是H6尺寸段公差带代号极限偏差(µm)上偏差下偏差>18~24H6130标记为：20(H6)+0.0130切削加工用硬质合金的分类,分组代号(GB2075-87)应用范围分类用途分类性能提高方向代号被加工材料类别颜色代号被加工材料适应的加工条件切削性能合金性能P长切屑的黑色金属蓝色P01钢、铸钢高切削速度、小切削截面,无振动条件下的精车、精镗切削速度进给量　耐磨性韧性　P10钢、铸钢高切削速度、中等或小切削截面条件下的车削、仿形车削、车螺纹和铣削P20钢、铸钢、长切屑可锻

5、铸铁中等切削速度和中等切削截面条件下的车削、仿形车削和铣削,小切削截面的刨削P30钢、铸钢、长切屑可锻铸铁中等切削速度和中等或大切削截面条件下的车削、仿形车削和铣削,小切削截面的刨削P40钢、含砂眼和气孔的铸钢件低切削速度、大切削前角、大切削截面以及不利条件下的车削、刨削、切槽和自动机床上的加工P50钢、含砂眼和气孔的中和低强度铸钢件用于要求硬质合金有高韧性的工序,在低切削速度、大切削截面、大切削前角及不利条件下的车削、刨削、切槽和自动机床上的加工M黄色M10切削速度进给量　耐磨性韧性　长切屑或短切屑的黑色

6、金属和有色金属钢、铸钢、锰钢、灰口铸铁和合金铸铁中或高切削速度、小或中等切削截面条件下的车削M20钢、铸钢、奥氏体钢、锰钢、灰口铸铁中或高切削速度、中等切削截面条件下的车削、铣削M30钢、铸钢、奥氏体钢、灰口铸铁、耐高温合金中或高切削速度、中等或大切削截面条件下的车削、铣削、刨削M40低碳易切削钢、低强度钢、有色金属和轻合金车削、切断,特别适于自动动机床上的加工K短切屑的黑色金属和有色金属及非金属材料红色K01特硬灰口铸铁、HS>85的冷硬铸铁、高硅铝合金、淬硬钢、高耐磨塑料、硬纸板、陶瓷车削、精车、镗削、

7、刮削切削速度进给量　耐磨性韧性　K10HB>220的灰口铸铁、短切屑的可锻铸铁、淬硬钢、硅铝合金、钢合金、塑料、玻璃、硬橡胶、硬纸板、瓷器、石料车削、铣削、钻削、镗削、拉削、刮削K20HB≤220的灰口铸铁,有色金属、铜、黄铜、铝用于要求硬质合金有高韧性的车削、铣削、刨削、镗削、拉削K30低硬度灰口铸铁、低强度钢、压缩木材用于在不利条件下可能采用大切削前角的车削、铣削、刨削、切槽加工K40软木或硬木、有色金属用于在不利条件下可能采用大切削前角的车削、铣削、刨削、切槽加工