Deform使用简明步骤

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1、Deform-3D（version6.1）使用步骤Deform—3D是对金属体积成形进行模拟分析的优秀软件，最近几年的工业实践证明了其在数值模拟方面的准确性，为实际生产提供了有效的指导。Deform—3D的高度模块化、友好的操作界面、强大的处理引擎使得它在同类模拟软件中处于领先地位。以下将分为模拟准备、前处理、求解器、后处理四部分简要介绍Deform—3D的使用步骤。一、模拟准备模拟准备阶段主要是为模拟时所用的上模、下模、坯料进行实体造型，装配，并生成数据文件。实体造型可通过UG、Pro-e、Catia、Solidworks等三维作图软件进行设计，并按照成形要求进行装配，最后将装配

2、体保存为STL格式的文件。该阶段需要注意的是STL格式的文件名不能含有中文字符；另外对于对称坯料，为了节省求解过程的计算时间并在一定程度上提高模拟精度（增加了网格数量），可把装配体剖分为1/4，1/8或更多后再进行保存。二、前处理前处理是整个数值模拟的重要阶段，整个模拟过程的工艺参数都需要在该阶段设置，各参数设置必须经过合理设置后才能保证模拟过程的高效性和模拟结果的准确性。首先打开软件，新建（newproblem）→选择前处理（Deform-3Dpreprocessor）→在存放位置（Problemlocation）选项卡下选择其他（otherlocation）并浏览到想要存放de

3、form模拟文件的文件夹→下步的problemname可任意填写。注意：所有路径不能含有中文字符。之后会打开新的界面，点击模拟控制（simulationcontrols）→改变单位（units）为SI，接受弹出窗口默认值；选中模式（mode）选项卡下热传导（heattransfer）。导入坯料、模具并设置参数：Ø导入毛坯：1、general：通常采用刚塑性模型即毛坯定义为塑性（plastic），之后导入的模具定义为刚性（rigid）；温度（temperature）：根据成形要求设定坯料预热温度（温热成形时一定注意）；材料（material）：点击load选择毛坯材料，若材料库中没有

4、对应的材料可选择牌号相近的。2、geometry：importgeometryfromafile：从保存的STL格式文件中找到坯料，导入后会在左侧窗口显示出预览，然后点击checkGEO检查模型，务必保证出现下图椭圆中数值。1、网格（mesh）：合理划分网格对有限元模拟至关重要。网格划分方法分为相对和绝对，相对（relative）划分时指定网格数量和尺寸比率，网格的大小则由系统自动计算；绝对（absolute）划分时指定最大最小网格尺寸，而网格数量则由系统自动计算。相对法划分网格的步骤通常是，在detailedsettings----general中将尺寸比率（sizeratio）

5、设置为1→指定网格数量→选中精细内部网格（finerinternalmesh）→点击预览表面网格（surfacemesh）→查看最小单元尺寸（minelementsize），通常应使最小网格尺寸小于该次模拟成形工件最小尺寸的1/2，若不满足可适当增加网格数量→点击solidmesh生成内部网格→网格生成完成后再将sizeratio改为2或其它。这样划分可保证在模拟开始时网格是均匀的，从而一定程度上提高精度。需要注意的是网格数量要同时考虑到计算精度和个人计算机的计算能力，另外对变形大的区域可考虑进行局部网格细化。网格划分的更多细节应查阅其他更多资料。4、movement：为简单起见选

6、择类型（type）为speed；方向（direction）应根据成形要求确定；速度（constantvalue）：一定设置为0。5、边界条件（Bdry.Cnd.）：若对毛坯进行了剖分则应添加边界。点击对称面（symmetryplane）→在左侧预览图中选中对称面→点击添加，依次添加完成全部边界面的设定；点击heatexchangewithenvironment→选择毛坯与环境的接触面→。6、Properties：deformation-----targetvolume-----选中activeinFEM+meshing→点击接受系统的补偿量；Ø导入模具：点击→添加上模；1、gene

7、ral：定义为刚性（rigid）；温度：温热成形时一定注意；刚性模型的材料不需指定。2、geometry:import导入STL格式的上模→check出现上图椭圆中数值3、网格（mesh）：刚性模型不需划分网格4、movement：type----speed；direction：按照成形时上模运动方向（不能选错）指定；速度：constantvalue填入设备速度。5、点击，依次完成下模及其它成形部件的导入，并设定参数。注意：只有运动的模具才设定速度，不动的模具速度设定