玉米剥皮机的结构设计开题报告

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1、需要购买图纸咨询Q1459919609或Q1969043202玉米剥皮机的结构设计开题报告1.立题依据1.1研究背景与意义玉米是世界三大谷物之一，也是我国五大粮食作物之一。2009年我国玉米年种植面积为3046万公顷；年总产量达16550万吨左右，约占全国粮食总产量的35％。近年来，随着我国养殖业和玉米深加工业的发展，玉米需求量急剧增加，种植玉米的经济效益提高，玉米的种植面积迅速扩大，产量急剧增长。根据农村当前的实际情况，农业机械的使用还没有普遍推广，尤其是在像东北这样的产粮大区，农民收获的粮食由于不能及时得到农业机械

2、的支援，而只能用传统的手工劳作。这样使得农民在秋季可谓苦不堪言。特别是对于玉米这一高产稳产的作物，在东北地区特别是黑龙江，由于有大量的播种面积，而这种作物的本身又是一种劳动含量较高的作物，因此，对于各种玉米品种所需要的相应的农业机械已迫在眉睫，而玉米生产过程中的播种、耕管机械已基本解决，而收获机械却仍是一个空白，农民收获季节由于都是用传统的手工劳作，所以强度特别高，特别是玉米的剥皮，不但时间长，而且所需劳动力多，工作效率又不高，如不及时剥皮，还易使玉米发霉、变质，所以，玉米剥皮机不但具有广泛的市场，而且极易推广，又能解

3、决农民的当务之急，使农民在玉米的收获季节不再为玉米剥皮而犯难了。为此，相关科研人员对玉米联合收获机剥皮装置做了大量的理论、试验研究，取得了较大进步，但在大多数场合，收获效果总是不理想，难以适应跨区作业，尤其对含水率高的果穗剥皮效果不好[2]。因此对于我国广大地区可用耕地少，并且地块小不集中，农民种植作物比较分散的特点，因此大型的玉米联合收割机不能适应这一情况，并且玉米联合收割机的价格昂贵，对于我国大多数农户来说基本不能承受，因此研制出适合我国每家农户使用的小型的且物美价廉的玉米剥皮机械，对于降低农民的劳动强度、提高农民

4、的劳动效率、增加农户的收入、加速玉米机械化的推广，具有非常重要的现实意义。1.2国内外玉米剥皮机概况1.2.1国外玉米剥皮机概况需要购买图纸咨询Q1459919609或Q1969043202国外玉米剥皮机的研究与生产技术已经成熟，目前美国，德国、乌克兰俄罗斯等西方国家，玉米的剥皮已经基本实现了全部机械化作业。由于其种植方式多为一年一种植，剥皮时玉米籽粒的含水量很低，大多数国家均采用玉米摘穗并直接剥皮的方式。美国的JOHNDEERE公司，CASE公司、德国的MENGLE公司、道依茨公司等的玉米联合收割机，绝大部分是在小麦

5、联合收割机上换装玉米割台，并通过调节波剥皮滚筒的的转速和剥皮间隙进行玉米的联合剥皮。如美国的CASE公司的联合剥皮机换装玉米割台，一次作业可完成玉米摘穗、剥皮的作业，剥净率大于95%，破损率和损失率小于1%。美国的JOHNDEREE公司设计生产的玉米剥皮机采用单相交流电动机作为动力，剥皮装置中剥皮辊一般有螺旋铁棍和橡胶辊组成，铁棍对籽粒有严重损伤，所以本机采用全橡胶辊。在主要剥皮装置全采用橡胶的玉米剥皮辊的同时，对两辊进行高低设置，且可以根据玉米棒的大小不同调节两辊间的距离，并可以实现剥净率95%以上。乌克兰赫尔松康拜

6、因联合剥皮机制造公司的KCKY-6型剥皮机，可以进行摘穗-果穗剥皮-青贮联合作业，适合大部分地区的农艺要求。1.2.2国内玉米联合收获机剥皮装置发展状况从20世纪50年代开始，我国进行玉米剥皮机的研制工作。如丰收-2卧、丰收-2立和4YBJ-2型的田间玉米摘穗剥皮机。60年代，中国农机院与黑龙江农业机械化研究所协作设计了YD-3型玉米剥皮机。70年代，黑龙江省红星国营农场管理局设计了场上玉米剥皮机。1979年，辽宁省弄业机械化研究所研制的4YB-2型玉米收获机及吉林农业机械研究所研制的4QY-2型玉米收获机都配置了剥皮

7、机构[5~6]。但对于我国大多数地区来说，大型的玉米联合收割机不能适应作业的要求，大多数农民一般是把玉米搬回家之后才进行剥皮，这样就增加了玉米的收获工序，并且耗费了大量人力。目前，国内市场出现了很多小型玉米剥皮机，在一定程度上提高了作业效率。但是由于小型玉米剥皮机结构简单，市场空间大，许多生产厂家纷纷开始研制、生产玉米剥皮机，因此大量结构不同、功能单一、安全性差、可靠性差、效率低的玉米剥皮机被应用，给农民带来了不必要的损失和隐患。2.课题研究的目的、内容、研究方案等2.1研究目的；需要购买图纸咨询Q1459919609

8、或Q1969043202近年来，随着农业机械化生产要求的越来越明显，随着玉米产量的增加，玉米穗剥皮机的劳动要求也增加，农民对玉米剥皮机的需求量不断增加。为解决我国玉米剥皮机功能单一，安全性差等问题，提高玉米剥皮机的效率，本人在研究前人的研究基础上，设计了本款机器，并对方案进行了分析和优化处理，提高了整个机器的生产率。本人设计的玉米