玻璃工厂设计概论第6章

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1、玻璃工厂工艺设计概论第6章工艺设计所需的其他专业知识在工厂设计中,工艺设计是主导,但是还需其他专业相配合才能完成整个工厂设计。通常,工厂设计与工艺配套所需的专业有:总图、土建(建筑、结构)、动力和照明(含电气)、给水排水、采暖通风(含除尘)、热力、劳动保护、环境保护、技术经济等。6.1工艺向有关专业所提条件和要求一、总图1、工厂的生产规模、产品方案、技术路线、生产方法、工艺流程、工厂长远规划和设想2、主要原材料、燃料来源、用量、特性和储存、运输要求6.1工艺向有关专业所提条件和要求一、总图3、成品的特性、数量、包装形式、堆放方法、储存天数、运输方式和

2、运输路线4、废水、废气和废渣的组成、特性、数量、处理方法和排放方式5、水、电、汽、气等公用工程的规格用量和负荷中心6、工厂组成及相互关系,各车间建筑形式、建筑面积、布置方式、内部情况和特殊要求7、原材料、燃料、成品、半成品和废料等进出车间的大致方位、数量和频率6.1工艺向有关专业所提条件和要求一、总图8、工艺和工程管线进出车间的位置、标高、管径和管材,输送介质的名称、特性、温度、压力和流量参数9、全厂和各车间的职工定员及人流、货流情况二、土建(包括建筑和结构)1、车间平面和剖面布置图2、生产车间的类别和要求,如厂房结构、层数、层高、跨度、柱网、隔墙、

3、屋顶、门、窗、地坪、标高和通风采光等3、工艺设备表、设备空重、工作时总重、电机转速和功率、生产振动情况、地脚尺寸、基础深度和特殊要求(耐蚀、减振)等6.1工艺向有关专业所提条件和要求二、土建(包括建筑和结构)4、烟道、地坑、和管沟等地下工程的位置、尺寸、走向、深度和其中介质特性5、平台的位置、标高、结构形式、尺寸、荷重、设备操作情况和通行梯安放位置6、料仓外形、尺寸和总重7、墙面、楼面和屋面穿孔、留洞要求,所有预埋件名称、位置和受力情况8、车间内、外运输产品名称、运输量和运输方式,如采用垂直运输时要提出电梯和吊装口的合适位置6.1工艺向有关专业所提条

4、件和要求二、土建(包括建筑和结构)9、吊车吨位、规格、型号、标高和操纵室位置,吊挂管道、设备和吊轨等的工作重力及安装、检修时的活动载荷10、劳动定员、男女比例、生产班制、最大班人数和需要淋浴的人数11、办公室、生产辅助室和生活室的位置,层数、间数、面积和特殊要求12、环境保护和劳动安全,如防火、防爆、防尘、采暖、通风和防暑降温等13、扩建方面的情况6.1工艺向有关专业所提条件和要求三、电气包括输配电、动力、照明、弱电和仪表自控等1、车间平面和剖面布置图2、工艺设备和动力负荷汇总表、设备位置、装机容量、开关或控制柜位置、运行特点(连续或间断)和工作环境

5、(粉尘、腐蚀、潮湿或高温等)3、电源电压、频率和允许波动范围4、车间内一般照明、局部照明、事故照明和低压照明的位置、数量、照度和其他要求5、车间内外变电所或配电室的位置6、车间工段或设备的用电负荷等级要求6.1工艺向有关专业所提条件和要求三、电气7、电话、广播、信号等方面的要求8、需要电气连锁或程序控制的设备和要求9、自控项目、自控水平、控制点位置、控制点数目、控制范围、控制指标(温度、压力和流量)、控制方式(就地或集中)、自控调节系统的类别(指示、记录、调节、累积或报警)以及对控制、测量仪表的特殊要求10、受控设备、管道和介质名称、特性及数量11、

6、安全防护要求,如避雷、接地、防火和防爆等6.1工艺向有关专业所提条件和要求四、动力包括蒸汽、煤气、压缩空气、氢气、氧气和乙炔气等1、车间平面和剖面布置图,使用设备活储罐的数量、位置、使用情况、进出管道的根数、管径和具体交接位置2、基本参数和质量要求3、设备的最大用量(设备使用时的最大需要量)、平均用量(设备的消耗定额)、同期使用系数(数台设备共同使用时,不一定都开足,故要打一折扣),计算消耗量(设备台数×每台设备的最大用量×同期使用系数。最为动力设计的根据)以及年消耗量(设备台数×设备小时平均用量×设备利用系数×年时基数。供经济分析和动力设计用)6.

7、1工艺向有关专业所提条件和要求五、给水排水1、车间平面和剖面布置图,给水和排水部位,标出水龙头和生活用水位置2、生产对水质的要求,设备5min最大用水量、小时平均用水量和同期使用系数、使用情况;连续使用还是间断使用,可否循环使用3、小时最大排水量、小时平均排水量和同期排放系数4、污水的组成和特性、有害物质名称、含量和处理要求5、进出车间上、下水总管的位置、管材和管径。车间内需设置的水池、地漏和排污口等的位置、数量和大小6、车间内消防要求6.1工艺向有关专业所提条件和要求五、采暖通风包括采暖、通风、降温和除尘1、车间平面和剖面布置图,需要采暖、通风、降

8、温和除尘的位置2、车间劳动定员3、工艺设备,特别是窑炉等热工设备在生产时的散热量4、局部送风和排风的位置和要

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