干挂石材工程施工组织方案

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1、干挂石材工程施工方案1、工程概况工程名称：xxxxxxxxxx楼外墙石材干挂；建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxx；工程地点：xxxxxxxxxxxxxxxx；本工程由地上xxx层，局部xxx层组成。结构类型为钢架结构。2、编制依据《建筑工程质量验收统一标准》GB-50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB-50201-2001《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1、2-2005《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《天然石材统一编号》GB/T17670-2008《天然花岗石荒料》GB/T204-2001

2、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T883-2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20013、施工安排3.1工期安排本工程外墙干挂石材施工周期为xxxx天。实际施工时间依据工程实际进度，作出适当调整，以适应工程总体施工进度。3.2人员安排3.3机械、设备安排云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。3.4材料安排1）材料的质量控制干挂石材所用材料进场前进行严格检查，并符合设计要求，有质量合格证，石材进场后要进行弯曲强度复试。2）

3、石材：按设计图纸要求备料，并按设计要求进行石板外防护处理。要求石材的几何尺寸准确，颜色均匀一致，规格、公差、平度、允许偏差、角度偏差、光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、粘接修补、色调、色线、色斑等，符合国家建材行业标准的要求。3）骨架：整个石材幕墙均采用热镀锌挂件安装体系，支撑体系龙骨采用镀锌Q235钢材，埋件采用200*150*8mm厚钢板、L50*50*4厚镀锌角码，主龙骨采用8#槽钢，次龙骨采用5#角钢，埋件和主龙骨采用焊接连接形式，主龙骨和次龙骨采用焊接形式。钢材选用要符合现行国家标准的规定。所用龙骨的钢材应具有质量证明书或检测报告，并应符合

4、设计要求。若钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2。4）膨胀螺栓：根据荷载大小确定，本工程选用M12膨胀螺栓，应有产品质量合格证。4、作业条件(1)结构验收合格，并准备好现场加工饰面板的水、电源灯。(2)墙面弹好50cm水平线。(3)脚手架搭设整改完成，脚手架距墙间隙应满足安全规范要求，同时留出施工操作空间，架子的步高符合施工要求。(4)花岗岩进场后应堆放整齐，下垫方木，核对数量、规格。(5)对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选。5、操作工艺吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安

5、装→打胶和擦缝5.1吊垂直、套方找规矩1）在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线，然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。2）弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。5.2龙骨固定和连接1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽位置弹出纵横向龙骨位置线。2）埋件：采用后置埋件做法，埋件采用200*150*8mm厚镀锌钢板埋件，M12膨胀螺栓固定，埋件位置及数量应符合设计图纸要求。3）焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨

6、。水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件螺栓的12mm，左右方向打成椭圆形，以便挂件的左右调整。4）经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲打干净。5）涂刷防腐材料。焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后在涂刷防锈漆1~2遍，要求均匀涂刷，不得漏刷。5.3石板开凿、打孔将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。弧形槽的有效长度不小于80mm，在有效长度内槽深不小于15mm，开槽宽度为6~7mm(不锈钢支撑板厚度不小于3mm)。两挂件的距离一般不应大于600mm。设计无要求时，短槽距离石材端部的距

7、离不小于石材厚度的3倍且不小于85mm,也不应大于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净，开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。5.4挂件安装将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石材逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。5.5石板安装首层石板安装，将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。将石板下的槽内抹满云石胶，然后将石板插入，调整石板的左右位置找平、垂直、方正后将石板上槽内抹满云石胶。将上部的挂件支

8、撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件螺帽，再用靠尺检查有无变形。等云石胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板块的安装。首层石板安装完