塑料生产危险源识别1

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1、危险源识别风险评价表部门:生产部页次:1/5序号活动/设备/场所危险源识别现行控制措施暴露于危险环境的人员伤害的可能性伤害的严重程度风险级别风险控制策划措施1.车间物品搬运/摆放搬运装卸托盘断裂引起物料砸伤人搬运储存条例,不超量搬运,超高堆垛现场员工有可能严重C运行控制急救预案2.电路老化引起火灾及时更换电线、消防安全检查现场员工有可能严重C火灾紧急预案3.柴油罐料泄漏\爆燃严禁烟火;保持通风;动火作业需经公司批准并采取措施后进行现场员工有可能严重B火灾紧急预案4.生产现场粉尘产生地面保持湿润、定时撒水、低位轻缓卸料现场人员不太可能严重B监测运行

2、控制5.饮水饮用水不符合卫生标准导致肠胃疾病使用自来水公司提供的饮水,不用生水;员工等极不可能一般D6.窗户推拉铝合金窗掉落砸伤人铝合金窗装锁扣固定员工及外来人员等极不可能一般D7.高处擦洗坠落外强由专业人员进行、安全意识宣传教育员工一般D8.车间作业面地面平滑致摔伤保持地面干燥、一定的摩擦力员工及外来人员等极不可能一般D9.照明不良易摔伤、碰伤配足够照明灯具员工等极不可能一般D10.火灾发生配足消防器材、确保消防通道畅通、消防演习与培训、成立义务消防队;设吸烟区员工等有可能严重C火灾紧急预案11.电脑显示屏辐射采购、使用合格产品,孕妇禁止使用显

3、象管式显示器员工极不可能轻微E12.厂内公共通道车辆交通肇事司机证照齐全,遵守规则;保安引导外来车辆、不乱停车员工不可能严重B厂内限速取证上岗13.搬运物料砸伤人搬运指引员工极不可能轻微E14.废气排放车辆年检合格员工极不可能轻微E15.噪音影响健康车辆年检合格员工极不可能轻微E危险源识别风险表部门:生产部页次:2/5序号活动/设备/场所危险源识别现行控制措施暴露于危险环境的人员伤害的可能性伤害的严重程度风险级别风险控制策划措施1.自然灾害台风产生提前通知,消除隐患,实施预案员工极不可能轻微E2.山洪暴发提前通知,消除隐患,实施预案员工极不可能轻

4、微E3.上下班与外出办事因不慎受到人身伤害与财产损失对员工进行安全意识教育、设员工上下班班车员工不太可能一般D4.夏季工作高温中暑增加通风设施、采取各种降温措施员工有可能一般D5.生产车间工人上下班交通事故按规程操作现场员工极不可能一般D6.机械噪音定期检修保养现场员工极不可能轻微E7.有机废气伤害口罩现场员工有可能轻微E8.抛光打磨废气伤害口罩操作人员有可能严重B9.树脂等粉尘吸入导致矽肺病操作规程操作人员不太可能一般D10.长发、衣袖卷入转动设备不留长发、穿工作服、设立警示标识、隔离标线或护栏、禁止无关人员接近操作人员外来人员不可能严重B急救

5、预案、作业指导11.输送装置碰刮伤害禁止靠近运行的输送装置靠近人员极不可能一般D12.触电按规范操作操作人员有可能严重C急救预案、作业指导书13.电路老化引起火灾配备灭火器、及时更换电线操作人员有可能严重C火灾紧急预案14.砂轮机碰刮伤害禁止靠近运行的砂轮机靠近人员不太可能一般D15.触电按规范操作操作人员有可能严重C急救措施16.设备噪声影响听力降噪处理操作人员极不可能一般D17.模具更换不慎掉落压伤手脚员工合格上岗,不疲劳作业现场人员不太可能一般D18.砂轮飞出伤人防护盖,安全操作现场人员有可能一般C19.人员高处跌落阿安全操作、防护带操作人

6、员极不可能一般D危险源识别风险评价表部门:生产部页次:3/5序号活动/设备/场所危险源识别现行控制措施暴露于危险环境的人员伤害的可能性伤害的严重程度风险级别风险控制策划措施1.机加工车间转动的工、卡具、工件飞出导致事故安全操作规程现场人员极不可能一般D2.加工物件跌落砸伤安全操作规程现场人员有可能严重C急救预案3.机床设备漏电定期检查操作人员有可能严重C4.岗位热辐射、烫伤规范操作操作人员不太可能一般D5.刀具蹦断伤人安全操作规程现场人员不太可能严重C6.加工物件高温烫手手套现场人员不太可能一般D7.噪声产生设备定期检修保养,现场人员极不可能一般

7、D8.双保护失灵定期检查现场人员可能一般D9.违规操作导致手压伤员工合格上岗,不疲劳作业现场人员有可能一般D监督按规程操作10.零件更换不慎掉落压伤手脚员工合格上岗,不疲劳作业现场人员不太可能一般D11.衣袖、手卷入传动轮、导辊穿工作服,禁止无关人员接近,安全教育现场人员不太可能严重C12.疲劳作业按时下班现场人员有可能一般D13.新员工操作三级教育现场人员有可能一般D14.工卡刃具摆放不符合要求,倾倒伤人日常检查现场人员不太可能一般D15.吹塑挤出件烫伤劳保穿戴、规范操作现场人员不太可能一般D16.粉尘排放口罩、定期体检现场人员不太可能一般D1

8、7.模具砸伤劳保穿戴、规范操作现场人员不太可能一般D18.高温设备烫伤保温现场人员不太可能一般D19.换模具时刮伤安全操作现场人员不太可

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