炭黑对橡胶加工性能影响

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1、NO.4填料的性质对橡胶加工性能的影响炭黑混炼影响压延压出硫化影响讲义的三个部分1.炭黑的粒径结构对混炼的影响2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂3.炭黑及无机填料的分散性4.其他讲义的三个部分1.炭黑的粒径结构对混炼的影响2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂3.炭黑及无机填料的分散性4.其他炭黑的粒径结构对混炼的影响1.炭黑的粒径对混炼的影响有哪些?2.炭黑的结构对混炼的影响有哪些?3.炭黑胶料混炼时间与分散程度/流变性能/橡胶力学性能关系图4.炭黑性质对混炼胶黏度的影响？粒径越细的填料特点混炼困难、吃料慢、耗能高

2、、生热高、分散困难原因？它的粒径小、比表面积大、需要湿润的面积大、越细的填料单位耗能高粒径大小的影响炭黑的粒径结构对混炼的影响1.炭黑的粒径对混炼的影响有哪些?2.炭黑的结构对混炼的影响有哪些?3.炭黑胶料混炼时间与分散程度/流变性能/橡胶力学性能关系图4.炭黑性质对混炼胶黏度的影响？炭黑结构的影响炭黑结构对分散的影响高结构比低结构吃料慢、分散快原因？空隙体积比较大、排除空气需要较多时间、一旦吃入后结构高的炭黑易分散HotTip1.炭黑的粒径对混炼的影响有哪些?2.炭黑的结构对混炼的影响有哪些?3.炭黑胶

3、料混炼时间与分散程度/流变性能/橡胶力学性能关系图4.炭黑性质对混炼胶黏度的影响？2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂HotTip1.炭黑的粒径对混炼的影响有哪些?2.炭黑的结构对混炼的影响有哪些?3.炭黑胶料混炼时间与分散程度/流变性能/橡胶力学性能关系图4.炭黑性质对混炼胶黏度的影响？2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂炭黑的粒径结构对混炼的影响1.炭黑的粒径对混炼的影响有哪些?2.炭黑的结构对混炼的影响有哪些?3.炭黑胶料混炼时间与分散程度/流变性能/橡胶力学性能关系图4.炭黑性质对混炼胶黏度的影响？炭黑性质对

4、黏度的影响ATITLEBTITLE离子大小表面活性填充量结构度CTITLEDTITLE影响因素？其他方面的影响除了以上四点还有什么对黏度有重要影响呢？回答：炭黑的粒径对黏度同样有着重要的影响，粒子越细则胶料黏度越高，因为粒子小，比表面积大，结合橡胶增加。炭黑粒径对黏度的影响影响情况怎样？混炼胶黏度越高粒子越细结构度越高填充量越大表面活性越大讲义的三个部分1.炭黑的粒径结构对混炼的影响2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂3.炭黑及无机填料的分散性4.其他2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂混炼中炭黑会断裂。用热解方法及

5、溶解方法从SBR-1500加50份炭黑的混炼胶中分离出炭黑，用电镜和DBP法测定聚集体的心态结构，结果见表4-14和4-132.混炼过程中炭黑聚集体的断裂讲义的三个部分1.炭黑的粒径结构对混炼的影响2.混炼过程中炭黑聚集体的断裂3.炭黑及无机填料的分散性4.其他炭黑及无机填料的分散性炭黑一般与无机填料对于橡胶类有机聚合物的亲和性低于炭黑的亲和性。实践证明，无机填料在橡胶中很难以一次结构形式单个地分散开，而主要原因是以很多个一次粒子结团在一起的形式存在。所以从本质上说，在通常的混炼条件下它没有能力达到主要以

6、单个一次结构的形式分散在橡胶中的真分散。而在相同条件下炭黑主要以单个聚集体形式分散在胶中，它有能力达到真分散。炭黑一般与无机填料在橡胶中的分散性有本质区别填料性质对压延和压出的影响压延和压出是橡胶加工的重要过程，对于压延、压出来说，最重要的是收缩率（纵向）、膨胀率（横向）要小，表面光滑，棱角畸变小。是否填充、填料性质，特别是形态（炭黑结构性）对其影响很大。1、填料的压延效应2、炭黑的性质与压出口型膨胀的关系a炭黑表面活性的影响b炭黑用量的影响c结构的影响填料用量多，易压出，炭黑表面活性无明显影响一般的无机

7、填料因粒子的长轴或粒子的片状沿压延压出方向取向而引起了压延效应，这使胶片的某些性能会出现各向异性，为了区别大分子链的压延效应，也称为粒子效应橡胶在压出口型时会产生口型膨胀现象原因橡胶的弹性（记忆）效应Cotton用Instron毛细管流变仪测定了口型膨胀率与管壁的剪切力τw的关系。试验确定了在该条件下毛细管长径比大于15时，口型膨胀率表观上与压出温度、速度、相对分子质量分布等无关，只与剪切应力τw有比例关系，因为这些因素均可包容在τw中。两种炭黑和它们的石墨化产物分别落在各自的直线上，这说明表面活性与温度

8、等压出条件一样对口型膨胀率与剪切应力τw成比例关系，没有干扰。在相同τw下，填充量高，口型膨胀率小。这说明球状的没有结构的N990炭黑用量经φ校正后也和上述的压出条件等一样基本上不干扰B和τw的关系高结构的炭黑尽管经过φ校正，其用量对B和τw的比例关系仍有影响对这一困难问题，Medalia用包容胶体积分数加上炭黑体积分数之和φ校正之后得到初步解决。但这种校正也只用于用量少于35份的情况。这些都说明了炭黑对压出的影响是显著的。′