各种加工方法所能达到的精度等级

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1、各种加工方法所能达到的精度等级(um)加工方法最高光洁度  至  最低光洁度砂模铸造6.3  ～  100壳型铸造6.3  ～  100金属模铸造1.6  ～  50离心铸造1.6  ～  25精密铸造0.8  ～  12.5蜡模铸造0.4  ～  12.5压力铸造0.4  ～  6.3热轧6.3  ～  100模锻1.6  ～  100冷轧0.2  ～  12.5挤压0.4  ～  12.5冷拉0.2  ～  6.3锉0.4  ～  25刮削0.4  ～  12.5刨削粗6.3  ～  25刨削半精1.6  ～  6.

2、3刨削精0.4  ～  1.6插削1.6  ～  25钻孔0.8  ～  25扩孔粗6.3  ～  25精1.6  ～  6.3金刚镗孔0.05  ～  0.4镗孔粗6.3  ～  50镗孔半精0.8  ～  6.3镗孔精0.4  ～  1.8铰孔粗1.6  ～  12.5铰孔半精0.4  ～  3.2铰孔精0.1  ～  1.6拉削半精0.4  ～  3.2精0.1  ～  0.4滚铣  粗3.2  ～  25半精0.8  ～  6.3精0.4  ～  1.6端面铣粗3.2  ～  12.5半精0.4  ～  6.3精

3、0.2  ～  1.6车外圆粗6.3  ～  25半精1.6  ～  12.5精0.2  ～  1.6金刚车0.025  ～  0.2车端面粗6.3  ～  25半精1.6  ～  12.5精0.4  ～  1.6磨外圆粗0.8  ～  6.3半精0.2  ～  1.6精0.025  ～  0.4磨平面粗1.6  ～  3.2半精0.4  ～  1.6精0.025  ～  0.4珩磨平面0.025  ～  1.6圆柱0.012  ～  0.4研磨粗0.2  ～  1.6半精0.05  ～  0.4精0.012  ～  0

4、.1抛光一般0.1  ～  1.6精0.012  ～  0.1滚压抛光0.05  ～  3.2超精加工平面0.012  ～  0.4圆柱0.012  ～  0.4化学磨0.8  ～  25电解磨0.012  ～  1.6电火花加工0.8  ～  25切割气割6.3  ～  100锯3.2  ～  100车3.2  ～  25铣12.5  ～  50磨1.6  ～  6.3螺纹加工丝椎板牙0.8  ～  6.3梳铣0.8  ～  6.3滚0.2  ～  0.8车0.4  ～  12.5搓丝0.8  ～  6.3滚压0.4 

5、 ～  3.2磨0.2  ～  1.6研磨0.05  ～  1.6齿轮及花键加工  刨0.8  ～  6.3滚0.8  ～  6.3插0.8  ～  6.3磨0.1  ～  0.8剃0.2  ～  1.6粗糙度：0.012、0.025、0.050、0.100、0.20、0.40、0.80、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100KS（KoreanStandard）是韩国国家标准代号。由于KS钢铁标准大多数引用日本JIS标准，故钢铁牌号表示方法与日本JIS标准基本相同，有的牌号仅是牌号字母或排列顺序有所变更，而

6、有些与甚至完全相同。牌号甚至完全相同。牌号采用的代事情及代有的钢铁种类下表。牌号字母钢铁种类牌号字母钢铁种类S××C碳素结构钢SKH高速工具钢SMn锰结构钢STS不锈钢SCr铬结构钢STR耐热钢SCM铬钼结构钢SC碳素铸钢SNC镍铬钼结构钢SCS耐热铸钢SNCM镍铬钼结构钢SCH高锰铸钢SUM易切削结构钢SCMnH高锰铸钢SPS弹簧钢SCPH①高温高太用铸金山（铁）STB轴承钢SCPL低温高铸钢STD(F)合金工具钢GCD球默铸铁STC碳素工钢MC可锻铸铁①SCPH既为高温高压铸钢代号又为高温高压然铁代号，但组成牌号时铸

7、钢牌号尾部仅为数字序号，而铸铁牌号尾部除数字序号还要加上字母“CF”，如SCPH21-CF。