公用设备检查记录表

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1、公用设备检查情况汇总表序号设备名称设备检查内容记录责任人签字日期1蒸汽主管路1、蒸汽主管路至双丙酮车间管路正常，截止阀规格是DN100、1.6mpa（程度：新）。2、蒸汽主管路至一车间B线后工序（气流干燥）管路正常，截止阀DN80（程度：新）。3、二车间二台气流干燥前（或者在东墙主管路出）增加一个蒸汽截止阀，规格DN108、1.6mpa。4、主管路至一车间A线主车间管路正常，供气阀门规格截止阀DN65、截止阀2.5mpa，长度285㎜，（程度：旧，须更换）。5、蒸汽主管路至一车间热水槽管路正常，截止阀规格DN65、1.6mpa（程度：旧，须更换）6、蒸汽主管路至

2、二车间流化床管路正常，截止阀规格DN125、2.5mpa（程度：新）7、蒸汽主管路至二车间进口粉碎机管路正常，截止阀规格DN80、2.5mpa（程度：旧，须更换）8、蒸汽主管路至一车间B线主车间管路正常，截止阀规格DN50、1.6mpa（程度：旧，须更换）9、蒸汽主管路至HEC框架蒸汽截止阀，规格：DN200、2.5mpa（程度：旧，须更换）检查人孟庆同2010.9.14检查人罗春凤2010.9.14复检人结论：更换阀门后可以安全使用。10公用设备检查情况汇总表序号设备名称设备检查内容记录责任人签字日期2自来水管路1、厂外水井至蓄水池跨仓库出路处塑管被蒸汽管烫坏

3、泄露。检查时铆焊班已掀开地沟板，检查确认，因暂时不能动火，故为检修。2、水池至公司供水管，经检查正常。3、自来水管路（外露部分）专供开水器管路检查正常。4、一车间A线水表池内水表阀门正常（表后盲堵）。5、一车间B线软水房管路正常。6、双丙酮储氨罐外露自来水管路正常。7、泛酸钙外露部分自来水管路保温层过火损坏，但管路及阀门正常。检查人孟庆同2010.9.14检查人罗春凤2010.9.14复检人结论：将损坏管路修复后可以安全使用。10公用设备检查情况汇总表序号设备名称设备检查内容记录责任人签字日期3消防管路（消防栓）1、南门至锅炉房北侧，消防栓检查正常。2、四层仓库

4、至双丙酮车间，消防栓检查正常。3、罐区至二车间北侧至二车间信后处理，消防栓检查正常。4、消防管路一车间A线主车间北侧段泄露（砸坏，两端盲堵）检查人孟庆同2010.9.14检查人罗春凤2010.9.14复检人结论：将损坏管路修复后可以安全使用。10公用设备检查情况汇总表序号设备名称设备检查内容记录责任人签字日期4双丙酮制冷设备1、双丙酮冷水机组：设备未见损坏迹象，但有一扇窗倒在1#压缩机上，电磁阀线路可能受损（应安排电工检测），其余附件正常，电机及仪表接线未见异常；凉水塔及循环泵、管路、附件未见异常；7℃水泵及管路、附件未见异常。2、大氨机检查：机组及附件正常，未

5、见损坏迹象，管路及附件未见异常；室外储氨罐、蒸发器、分离器等容器及附件未见异常，连接管路及附件未见异常。但蒸发冷的风门脱落，如不修复，使用时将影响凤冷效果。3、小氨机检查：机组及附件正常，未见损坏迹象，管路及附件未见异常；室外储氨罐、蒸发器、分离器等容器及附件未见异常，连接管路及附件未见异常；蒸发冷及管路、附件未见异常。检查人孟庆同2010.9.14检查人罗春凤2010.9.14复检人结论：将损坏的蒸发冷的风门修复后可以安全使用。10公用设备检查情况汇总表序号设备名称设备检查内容记录责任人签字日期5二车间制冷设备1、冷水机组：主机及其附件正常；管路、阀门及附件正

6、常；冷凝器、蒸发器压力显示正常；室外室外凉水塔、泵及管路、附件未见异常。但冷凝器进水温度计失灵。2、氨制冷机组：主机及其附件正常；室外容器（蒸发器、冷凝器、分离器）及附件多数正常；凉水塔、盐水池及泵、管路和附件未见异常。冷凝器回水管路一压力表锈蚀损坏。检查人孟庆同2010.9.14检查人罗春凤2010.9.14复检人结论：将损坏的仪表更换后可以安全使用。10公用设备检查情况汇总表序号设备名称设备检查内容记录责任人签字日期615T锅炉1#.2#1.1#鼓风机在震动大，声音异常。2.2#锅炉引风机底座震动大开裂，基础前端下沉，机架断裂。3.1#、2#锅炉炉排芯损坏。

7、4.锅炉附属设施表面锈蚀。5.其余检测正常。检查人孟庆同2010.9.14检查人罗春凤2010.9.14复检人结论：将以上发现问题整改后可以安全使用。10公用设备检查情况汇总表序号设备名称设备检查内容记录责任人签字日期7空压机低压1#.2#高压1#.2#1.1#低压L-11/7空压机仪表、安全阀齐全，管路无泄漏现象，冷干机未发现异常。2.2#低压L-11/7空压机仪表、安全阀齐全，管路无泄漏现象，冷干机未发现异常。3.1#高压LW-6/15空压机仪表、安全阀齐全，管路无泄漏现象，冷干机未发现异常。4.2#高压LW-6/15空压机仪表、安全阀齐全，管路无泄漏现象，

8、冷干机未发现异常,一级气