溶解氧对发酵的影响及控制

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1、溶解氧对发酵的影响及控制溶氧(DO)是需氧微生物生长所必需。在发酵过程中有多方面的限制因素，而溶氧往往是最易成为控制因素。在28℃，氧在发酵液中的100％的空气饱和浓度只有0.25mmol.L-1左右，比糖的溶解度小7000倍。在对数生长期即使发酵液中的溶氧能达到100％空气饱和度，若此时中止供氧，发酵液中溶氧可在几分钟之内便耗竭，使溶氧成为限制因素。微生物对氧的需求发酵液中氧的供给影响KLa的因素（供氧的调节）与溶氧相关的参数测定发酵过程中溶氧监控的意义一溶解氧浓度对发酵的影响1.溶解氧对微生物生长的影响比耗氧速度或呼吸强度（QO2）：单位时间内单位重量的干菌体所消耗的氧气，mmo

2、lO2·g菌-1·h-1摄氧率(r)：单位时间内单位体积的发酵液所需要的氧量。mmolO2·L-1·h-1。r=QO2.X（氧的重要性）X指发酵液的菌体浓度，单位为（g干菌体/L）CCrQO2CLCCr:临界溶氧浓度,指不影响呼吸所允许的最低溶氧浓度。微生物对氧的需求当发酵液中的溶解氧浓度低于此临界氧浓度时，微生物的耗氧速率将随着溶解氧浓度降低而很快下降，此时溶解氧是微生物生长的限制因素，改善供氧对微生物生长有利。当发酵液中的溶解氧浓度高于此临界氧浓度时，微生物的耗氧速率并不随着溶解氧浓度的升高而上升，而是保持基本的恒定，对微生物的生长有利。一般对于微生物：CCr:＝1～15%饱和浓

3、度例：酵母4.6×10-3mmol.L-1,1.8%产黄青霉2.2×10-2mmol.L-1,8.8%定义：氧饱和度＝发酵液中氧的浓度/临界溶氧溶度所以对于微生物生长，只要控制发酵过程中氧饱和度>1.微生物对氧的需求问题：一般微生物的临界溶氧浓度很小，是不是发酵过程中氧很容易满足。注意：有些产物的形成和菌体最适的生长条件，常常不一样：头孢菌素卷须霉素生长5%(相对于饱和浓度）13%产物>13%>8%微生物对氧的需求品种测定水温窒息点（mmol/l)相当于鲤鱼290.09-0.014%鲢鱼270.01-0.024-8%鲫鱼290.0042%氧对鱼类的影响微生物对氧的需求三、影响需氧的因

4、素r=QO2.X菌体浓度QO2遗传因素菌龄营养的成分与浓度有害物质的积累培养条件与微生物生长有一临界溶解氧浓度类似，微生物产物的合成也有一最低的溶氧浓度，称为产物合成临界氧浓度。二、溶解氧浓度对产物形成的影响最佳合成氧浓度与最适生长溶氧浓度的关系？二、发酵液溶解氧浓度的控制从供氧方面控制1、影响C*-CL的因素及控制措施（1）提高饱和溶氧浓度C*（2）降低发酵液中的CL2、影响KLa的因素及控制措施（1）搅拌（2）空气流速（3）发酵液的理化性质（4）空气分布器及发酵罐的结构从耗氧方面控制（一）供氧方面考虑微生物发酵中，通入发酵罐内的空气中的氧气不断的溶解于培养液中，这种气态的氧转变成

5、溶解态的氧的速度，可以用下式表示：N=KLa∙(C*-CL)式中：N-单位时间内培养液氧浓度的变化C*-在罐内氧分压下培养液中氧的饱和浓度CL-发酵液主流中氧浓度KL-氧传质系数a-比表面积，即单位体积溶液所含的气液接触面积1、影响C*-CL的因素及控制措施（1）提高饱和溶氧浓度C*影响氧在溶液中的饱和浓度的因素有：温度溶液的组成氧分压温度：菌的生理特性及产物需要，不容易改降低基质浓度：中间补料或者发酵后期补入部分灭菌水提高氧分压：提高发酵罐压力或者加大通入空气中氧的含量（2）降低发酵液中的CL可以通过减少通气量或降低搅拌转速等方式来实现。注意CL≥C临界，否则影响微生物呼吸2、影响

6、KLa的因素及控制措施（1）搅拌搅拌能打碎气泡，增加气液接触面积，并且气体螺旋式上升，延长了接触时间，从而提高氧的溶解率。搅拌使发酵液成湍流运动，增加了气泡的液膜厚度，从而降低氧的传质阻力，而使KLa值增大。搅拌使菌体分散均一，降低菌体表面的液膜阻力，增加菌氧接触面而有利于氧的吸收。改变搅拌速率对溶解氧的影响效果大，但搅拌剪切力不易过大。（2）空气流速当增加通风量时，空气线速度相应增大，传质系数KLa相应增大，从而增大溶氧但过大的线速度，因搅拌来不及打散气泡（“气泛”现象），几乎对溶氧的改善不大。因此要控制空气流量，使搅拌轴附近液面没有大的气泡溢出（3）发酵液的理化性质影响KLa的理

7、化性质主要有黏度、泡沫等发酵液的表观黏度越大，KLa越小生成大量的泡沫，易于菌体形成乳浊液，而影响溶氧，可以添加适当的消泡剂。但过多的消泡剂的聚集以及某些消泡剂有毒性，都要注意（4）空气分布器及发酵罐的结构当多孔环状空气分布器的直径大于搅拌器直径时，大量的空气未经搅拌器分散即沿罐壁溢出液面，导致供氧效果差。当空气流速达到一定速度后，空气分散主要靠搅拌器，可用单孔分布器，并可以推动发酵液的湍动程度。影响KLa的因素:根据r,Kla、搅拌桨特性→搅拌功率根据r