混凝土原材料性能答辩

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1、混凝土原材料Concretematerial现代混凝土组成材料混凝土BECDA硅酸盐水泥骨料（砂、石）拌合水化学外加剂掺合料（一）普通混凝土的组成水泥水水泥浆石子砂子骨料新拌混凝土100%体积60~75%7~15%25~40%14~21%21~28%39~42%凝结硬化硬化混凝土混凝土外加剂为了改善或提高混凝土的性能各组成材料的作用水混凝土中的拌和水有两个作用:供水泥的水化反应赋予混凝土的和易性剩余水留在混凝土的孔（空）隙中使混凝土中产生孔隙对防止塑性收缩裂缝与和易性有利对渗透性、强度和耐久性不利各组成材料的作用水泥浆润滑作用——与水形成水泥浆，赋予新拌混凝土以流动性

2、胶结作用——包裹在所有骨料表面，通过水泥浆的凝结硬化，将砂、石骨料胶结成整体，形成固体骨料廉价的填充材料，节省水泥用量混凝土的骨架，减小收缩，抑制裂缝的扩展传力作用降低水化热提供耐磨性各组成材料的作用外加剂化学外加剂：改善混凝土的性能缓凝剂——使水泥浆凝结硬化速度减慢；促凝剂——使水泥浆凝结硬化速度减慢；减水剂——减少拌和需水量；引气剂——在混凝土中引起封闭气孔；矿物掺合料：减少水泥用量，改善混凝土性能粉煤灰硅灰矿渣水泥性能检验方法1水泥细度检验－筛析法采用45μm和80μm方孔筛对水泥试样进行筛析试验。方法：负压筛析法、水筛法、手工筛析法仪器：试验筛每使用100次后

3、需要重新检定；负压筛析仪负压可调范围4000～6000Pa；喷气嘴上口平面与筛网之间距离2～8mm。操作程序：称取试样25g备用，称量精度0.01g；调压4000～6000Pa；连续筛析2min（可轻敲筛盖使试样落到筛网上）；称量筛余物。结果处理：筛余百分数（修正）；若两次筛余结果绝对误差大于0.5％应再做一次试验。结果发生争议时，以负压筛析法为准。试验结果45µm筛余量x=10.3%80µm筛余量x=0.48%注意事项水泥试样过筛时防止混有其他的水泥，称取时要精确在实验前应将筛盖放在干筛座上，接通电源，确认负压、密封情况和控制系统等一切正常，清理吸尘器内水泥，才能工

4、作。确认负压筛的筛网是否完好、是否堵塞。当筛网有堵塞时，可以用用弱酸浸泡，用毛刷洗刷，用淡水冲洗并晾干。有损坏时应更换。经常清理收尘时通过的管道。水泥密度检测根据阿基米德定律，水泥的体积等于它所排开液体的体积，采用无水煤油作为液体介质。采用李氏比重瓶在恒温下进行。实验结果ρ1=3.05g/cm³ρ2=3.06g/cm³平均ρ=3.05g/cm³符合所规定的普通硅酸盐水泥的密度范围3.0-3.1g/cm³注意事项:1、李氏比重瓶在使用前必刷净烘干2、装入水泥时，必须仔细防止水泥粘附在无液体的部分3、从恒温水槽中取出李氏瓶后，要用滤纸卷成筒，将瓶内没煤油的部分仔细擦干净。

5、4、摇动瓶时注意勿使无水煤油溅出瓶外，或溅到液面上部壁上。水泥比表面积检测根据透气法测定。由一定量的空气，透过有一定孔隙率和规定厚度的试料层时所受到的阻力计算而得。采用勃氏透气仪测定标准粉Ss=350m2/kgρs=3.06g/cm3εs=0.5水泥ε=0.53①T1=115.0sT2=102.5sS=384m²/kg②T1=117.0sT2=103.5sS=383m²/kg注意事项：（1）密度决定测定时水泥的称量。密度结果的准确与否，直接影响到试样层的空隙率和比表面积的测定结果（2）经常对气压计进行漏气检查（3）圆筒试料层体积测定必须准确，采用两次相差不超过0.00

6、5cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度（4）试料层内空隙分布均匀的程度对比表面积的测定有一定的影响，必须严格按照GB/T8074-2008制备试料层；（5）气压计中有色液体的液面应保持在与标定仪器常数时的液面一致；标准稠度用水量、凝结时间、体积安定性检验（1）标准稠度水泥净浆，贯入法测定硅酸盐水泥标准稠度用水量21％～28％影响因素：矿物成分、细度、混合材料等仪器设备：水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、量水器（最小刻度0.1ml精度1％）、天平材料：洁净饮用水试验条件：温度20±2℃，相对湿度不低于50％试验给果①139g距底板6.5mmP=27.8%②139g

7、距底板6.1mmP=27.8%标稠的注意事项：标准稠度用水量是用来制备标准稠度净浆的，它的准确性直接影响凝结时间的测定结果。水泥中加入的水量愈多，凝结时间愈长，反之则愈短。①、水泥净浆装入试模后应进行插捣和振动，以排除空气，抹平次数不宜过多；②、在最初测定时，应轻轻扶持金属棒，使其慢慢下降，但要保证其为自由下落；③、须保证量水器的最小刻度为0.1mL；④、每次测定初凝时间时，不得让试针落入原孔，且试针下落的位置应距园模内壁10mm以外的园模中心，但针孔之间的位置不能过于接近、密集；测定后应将试针擦干净，并将园模放回湿气养护箱中，整个测试过程中应防止园