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时间:2019-07-12
《液晶屏背光板工作原理及维修1》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、投资价值发现者液晶屏背光板工作原理及维修市场质量部 朱性彬2009年4月一、前言二、背光板在液晶电视机中的作用三、背光板工作原理方框图四、背光板各部分电路介绍五、部分背光板主控IC管脚介绍六、LCD组件板故障判断方法七、背光板故障维修流程八、背光板常见故障统计九、背光板易损器件的测量方法十、背光板典型案例十一、下一步工作计划及需求目录一、前言随着液晶电视机销量的逐渐增多,需要投入更多的精力来研究液晶电视机的维修,而目前液晶电视机中背光板的维修量占有较大的比例,同时由于背光板是显示屏供应商供屏时自带的,供应商出于对技术的保密性,现在我们还拿不到背光板的电路图和IC资料,
2、这对我们背光板的维修带来了很大的难处。为了改善我们的背光板修理,本文对背光板的通用工作原理及常见故障判断作一介绍,对网络维修具有一定的参考价值。本文的目的是想帮助网络提高维修技能,但由于我们对背光板的电路和维修了解得还不多,因此其中的一些观点可能有不准确或描述错误的地方,请大家指出来共同讨论,从而共同提高我们的维修水平,谢谢!二、背光板在液晶电视机中的作用背光板也称Inverter板即逆变器板,它的作用是将一个直流电压转变为多个交流电压,作为液晶屏灯管的工作电压,它的输入、输出连接框图如下图。背光板有三个输入信号,分别是供电电压、开机使能信号、亮度控制信号,其中供电电压
3、由电源板提供,一般为直流24V(个别小屏幕为12V);开机使能信号ENA即开机控制电平由数字板提供,高电平3V时背光板工作,低电平0V时背光板不工作;亮度控制信号DIM由数字板提供,它是一个0-3V的模拟直流电压,改变这它可以改变背光板输出交流电压的高低,从而改变灯管亮度。背光板有多个交流输出电压,一般为AC800V,每个交流电压供给一个灯管。三、背光板工作原理方框图背光板电路由输入接口电路、PWM控制电路、MOS管导通与直流变换电路、LC振荡及高压输出回路、取样反馈电路等几部分组成,其工作原理方框图如下:四、背光板各部分电路介绍1、输入接口电路1)供电输入电压输入接口
4、电路中的供电输入电压一路直接加到MOS管导通电路,作为MOS管的供电电压(24V或12V);另一路经晶体管稳压控制电路加到PWM控制IC,作为PWM控制IC的供电电压(12V或5V)。背光板各部分电路介绍2)开机使能信号ENA输入接口电路中的开机使能信号ENA经过相关的三极管、电阻、电容电路后加到PWM控制IC,作为PWM电路的控制开关。ENA为高电平(3-5V)时PWM电路工作,ENA为低电平(<2V)时PWM电路不工作。一种典型电路是数字板过来的ENA信号经过电阻、电容电路后直接加到PWM控制IC的ENA脚,如下图:另一种典型电路是数字板过来的ENA信号通过三极管、
5、稳压管控制电路,将电源板过来的供电电压进行降压、稳压,产生ENA电压,加到PWM控制IC的ENA脚,如下图:背光板各部分电路介绍3)亮度控制信号输入接口电路中的亮度控制信号DIM或BRTI,经过相关的电阻、电容电路后加到PWM控制IC的亮度控制脚DIM或BRTI,通过控制PWM驱动脉冲宽度控制灯管的亮度。背光板各部分电路介绍2、PWM控制电路PWM控制电路由PWM控制IC及外围电路组成,其核心电路是PWM控制IC。目前不同种类的背光板,所用的PWM控制IC也不同,如奇美26/30寸用OZ960、友达37寸用OZ964、三星40寸用DMB8110D、奇美42寸用OZ992
6、8SN、三星46寸用MSC1691A1等等。不同种类的PWM控制IC管脚数量及功能排序可能不同,但管脚功能大同小异,下面介绍PWM控制IC的管脚功能。PWM控制IC的各个管脚主要有以下功能:背光板各部分电路介绍背光板各部分电路介绍1)CTIMR或TIMR脚该脚一般外接一个1-2uF的电容到地,当输出电路出现过压时,IC内部的开关被打开,对该电容进行充电。当充电到一定值时,IC启动内部保护功能,IC被关闭,停止驱动脉冲输出。改变电容的大小,可以改变IC启动保护时间的快慢,电容越大,保护越慢;电容越小,保护越快。一般设计保护时间在1-2S。2)OVP脚该脚为输出电压过压保护
7、输入。当灯管开路、接触不良或损坏时输出电压就会升高,通过取样电路反馈到该脚,该脚电压也会升高,当升高到一定值时,就会启动IC内部保护电路,IC停止工作。背光板各部分电路介绍3)ENA脚该脚为PWM电路控制开关输入,高电平时IC工作,低电平时IC不工作。该脚一般外接一个1uF左右的电容到地,它的作用是让ENA脚慢慢升到IC开启电压,从0V升到开启电压需1mS左右时间,以保证IC的正常启动。背光板各部分电路介绍4)SST脚该脚为软启动脚,外接一个电容到地。IC加电后对该脚外接电容进行充电,充电到一定电压后IC才会启动工作。这样减少了电源启动时
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