设备检修周期与内容

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1、综机科设备一般检修与大修周期表设备名称一般检修周期大修周期备注使用时间（年）完成工作量使用时间（年）完成工作量根据采煤（掘进）工作面的完成情况可适当延长或提前进行；如生产中出现大部件损坏应升井大修采煤机0.5~1采完1个工作面1~2采煤60~120万t液压支架1~2采完1个工作面1~2采煤120~200万t乳化液泵1采完1个工作面1~2刮板输送机、转载机0.5~1采完1个工作面1~2带式输送机0.5~1采完1个工作面1~2耙装机0.3~0.5掘完1个掘进巷道1掘进1200米喷浆机0.2完成一个月喷浆任务0.5完成一个掘进巷道喷浆任

2、务除尘风机0.2完成一个月除尘任务0.5完成一个掘进巷道除尘任务综机科设备三检人员与时间要求：1、班检：当班副区长组织，分管设备使用的班长（副班长）、各设备司机等人员参加；一般为1小时。2、日检：机电副区长或当班副区长组织，检修班维修工、各设备司机等人员参加；一般为6小时。3、月检：区长或机电副区长组织，工区当班管理人员、检修班维修工和其它职工参加；一般为6小时，如果工作需要可延长。由机电矿长、机电副总组织综机科人员验收。综机科设备三检内容表设备名称检修类别检修项目检修标准与要求采煤机班检检查和处理采煤机表面卫生情况保持采煤机各部

3、位清洁，无浮矸浮煤，无积水和杂物各部位螺栓紧固齐全检查各种信号、压力表、油位指示保持信号、压力表、油位要正确显示无误采煤机导向装置连接牢固齐全各部位是否漏油、渗油保持规定液面，在运行卡中记录更换、补充损坏和缺少的截齿，检查齿座损坏情况齿座齐全完整，无开焊变形、截齿锋利、不短缺，连接销齐全牢固电缆、电缆夹的连接和拖拽情况电缆连接可靠，无扭曲挤压，电缆夹板无缺损并记录电缆破损情况各操作手把、按钮灵活可靠检查并询问冷却、喷雾供水情况水流畅通无泄露，喷雾效果良好，供水压力、流量符合规定日检处理好班检中处理不了的问题处理电缆、电缆夹板、电缆

4、故障电缆无扭结，拖拽自如，电缆夹板完好检查各部位油质和注油点按润滑图表加注油脂，油质合乎规定，油量适宜检查冷却喷雾系统（水压、流量）水管畅通无泄露，喷雾畅通无损坏，按冷却图检查水泵流量、压力，电动机转子、定子及牵引部最少流量合乎规定检查处理防滑制动器和防滑装置故障动作可靠、灵活、牵引装置安全可靠检查和处理操作手把、按钮故障动作灵活可靠、准确无误检查和清洗过滤器保持正常的过滤效果检查和处理电动机和电控系统故障保持电机和电控系统正常月检处理日检处理不了的问题处理漏油并取油样化验按油脂管理细则规定取油样化验和进行外观检查，按规定更换油或

5、清洗油池，处理各连接部位的漏油检查或更换磨损的滑靴一般不超过10mm进行电机绝缘性能测试用1000V摇表、绝缘电阻大于1.1MΩ检查电机密封性能密封良好根据电机的特殊要求，对其轴承注入锂基脂用特殊工具注入锂基脂检查电气箱防爆面和电缆符合防爆规定检查防滑制动闸工作可靠检查滚筒运转情况、连接螺栓紧固情况滚筒运转无异常、连接螺栓齐全紧固，记录滚筒开裂与磨损情况液压支架班检检查和处理支架卫生保持支架卫生良好检查支架零部件是否齐全，连接是否可靠零部件齐全，连接可靠检查液压系统是否有漏液、窜液现象无漏液、窜液现象检查“U”型销是否齐全可靠齐全

6、、无断裂、脱落现象检查管路是否有挤压破损无挤压破损操作并检查操纵阀是否灵活可靠操纵阀应灵活可靠检查并询问架间喷雾及供水情况水流畅通无泄漏、喷雾效果良好检查立柱或千斤顶连接是否可靠连接可靠日检处理班检中处理不了的问题观察支架是否有自动下降现象及时处理自动下降的支架检查支架立柱、千斤顶有无损伤和变形并更换损伤的立柱、千斤顶按《煤矿机电设备检修质量标准》检查、更换并做好记录检查推移框架是否断裂，是否严重变形无严重变形、开裂情况（直线度不得超过10‰）检查推移装置与刮板输送机连接是否可靠连接件齐全完好可靠检查工作面支架是否平直及时调整支架

7、，避免出现咬架、歪架和倒架现象检查侧护板伸缩是否自如无卡、蹩现象检查各支架各部件，特别是顶梁、后掩护梁、护帮板有无开焊、断裂或严重变形无严重开焊、断裂、变形月检处理日检处理不了的问题更换损坏严重的护帮板、伸缩梁，在日检的基础上进行一次全面检修，找出故障规律，采取预防措施完好可靠乳化液泵站班检检查和处理泵站的表面卫生保持泵站卫生良好检查各连接运动部件、紧固件是否松动各种件齐全、可靠检查各连接管路有无折叠、损坏，连接处渗漏等管路畅通无泄漏、损坏检查各部油位、油温是否正常保持油位、油温正常各观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动无异常检查乳

8、化液配比浓度应保持3%-5%泵站运行时电机及泵站是否平稳，有无异常运行平稳，无异常噪声检查液箱的乳化液面保持乳化液充足检查卸载阀的动作、声音是否正常无异常震动和噪声检查电动机轴承温度是否正常温、声无异常观察蓄能器是否泄漏无泄漏观察高压安全阀是否泄漏