POWERMILL中文教育资料10

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1、\9.刀轴限界简介可在PowerMILL中设置机床的刀轴限界，定义一旋转工作半径，从而在多轴刀具路径产生过程中，使刀轴不超过该工作半径范围。由于不同的机床具有不同的配置，PowerMILL统一将角度限界以方位角和仰角来描述。方位角和仰角方位角是在XY平面上自X0°逆时针方向旋转的角度；仰角是自XY平面向上提起(+90°)或向下落下(-90°)的角度。.限界设置位于刀轴方向表格中。仅可在刀轴设置不为垂直或固定方向，同时勾取了刀轴表格的定义页面中的刀轴限界选项后有效。必须勾取方可访问限界标签\·删除全部，重设表格。

2、·从目录D:userstrainingPowerMILL_Datafive_axisTool_Limit输入两个模型JoyStick.dgk和JoyStickBase.dgk。·仅选取模型JoyStick（底座之上部分），按模型限界计算毛坯。·产生一直径为16mm，长度为60的球头刀BN16。·增加一顶部直径16，底部直径16，长度40的刀柄。·增加一顶部直径50，底部直径35，长度40的夹持。·增加一顶部直径50，底部直径50，长度60，伸出90的夹持。·打开快进高度表格，设置安全区域为圆柱体，方向矢量

3、为I0J0K1，点击按安全高度重设按钮，自动设置合适的半径和下切半径值。使用安全区域－圆柱体选项在连接过程中将重新定向，从而得到一光顺的刀轴运动。\·同时将开始点和结束点设置为使用－毛坯中心安全高度。·按以下数据设置切入切出和连接：切入切出--无延伸--无连接短--曲面上长--掠过缺省--掠过·点击刀具路径策略图标，从精加工表格中选取曲面投影精加工选项。·重新命名刀具路径为BN16-LimitsUnset，严格按照下图在曲面投影精加工和刀轴方向表格中输入相应的值（此时请勿应用表格）。·选取球之下的圆倒角和圆柱（两

4、张曲面）。·打开部件余量表格并获取两张已选曲面到其中一行。·设置该行的加工方式为碰撞并应用表格。\·点击屏幕底部的命令视窗，键入以下命令行：EDITSURFPROJAUTORANGEOFFEDITSURFPROJRANGEMIN–2EDITSURFPROJRANGEMAX2设置曲面投影范围为+-2后，可阻止刀具路径无限制地投影到模型的底部。·选取球为参考曲面。·应用并接受表格。·右击其中一条最低的刀具路径，从弹出菜单选取自最近点仿真选项。然而问题仍然存在，因为刀具运动超出机床的旋转限界，而且刀具夹持明显的和底部

5、形状碰撞。下面通过将策略应用到DMU50Evolution机床来进一步演示加工过程中刀轴超出旋转限界的情况。\·右击浏览器中新产生的刀具路径，从弹出菜单选取自开始仿真。此命令将打开仿真工具栏（如果还未打开）。·从主下拉菜单选取查看－工具栏－机床，打开机床定义工具栏。·点击输入机床模型图标，从目录PowerMILLDataMachineData选取文件dmu50v.mtd。·确认点击了显示不显示机床图标，在屏幕上显示机床。当前零件原点(用户坐标系)和机床原点(顶部–旋转工作台中心)相匹配，为此，零件底部当前嵌进

6、了机床床身。为对此进行补偿，需产生一新的，位置更合适的用户坐标系。随后将此新的用户坐标系注册到机床定义工具栏。·右击浏览器中的模型，从弹出菜单选取属性，获取零件尺寸。\·产生一新的用户坐标系MTD-datum，将它移动Z-50。·将新的用户坐标系MTD-datum注册到机床定义表格(注：没有必要激活此新的用户坐标系)。零件于是立即相对于新的用户坐标系重新定位。·选取从前(-Y)查看并放大加工区域。·点击仿真工具栏中的刀具查看点图标。·开始仿真，直观观察零件加工。\机床DMU50的角度限界为X±90Y±360，转

7、换成方位角和仰角后，其方位角限界为0到360，仰角限界为0到90。在刀具路径超出此范围前，屏幕上将出现一警告信息，指出将超出刀轴限界。为能计算出刀具路径，在刀具路径计算过程中将应用实际的刀轴限界。·右击浏览器中的刀具路径，从弹出菜单中选取设置，复制那条原始的刀具路径并将它重新命名为BN16-LimitsSet。·在刀轴方向表格中选取刀轴限界选项，激活限界页面（勾取显示刀轴，查看限界）。·选取限界页面，严格按下图在表格中输入相应的值。勾取显示限界球的绿色区域代表允许的刀轴角度区域。·接受刀轴方向表格。·选取前面所述的

8、两张曲面，应用并接受表格。\·右击浏览器中的刀具路径BN16-LimitsSet，从弹出菜单选取附加激活刀具到开始。·仿真此刀具路径。将限界页面中的方式设置为移去刀具路径后，仅旋转限界范围内的曲面部分被加工。·右击刀具路径BN16-LimitsSet，从弹出菜单选取设置，访问曲面投影精加工表格。·选取重新使用，在刀轴方向表格中选取限界页面，严格按照下图在表