水泥溷凝土搅拌设备

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1、第十二章水泥混凝土搅拌设备一用途水泥混凝土搅拌机是将水泥、砂、石和水等按一定的配合比例，进行均匀拌和的专业机械，它是制作水泥混凝土的专用设备，主要应用在道路、桥梁、房屋建筑等工程施工中。水泥混凝土搅拌机主要由供料装置、配料装置、称量系统、上料设备、水泥供给系统及计量装置、供水及添加剂系统、搅拌装置、卸料装置及控制系统等组成。二、分类及代号表示方法水泥混凝土搅拌机的种类很多，各种搅拌机的分类(图13．1)如下：第一节2(1)按搅拌原理分为白落式和强制式。(2)按作业方式分为周期式和连续式。周期式搅拌设备的进料、拌料和出料是分批

2、循环进行的，完成一个循环后，再进入下一个循环。连续式混凝土搅拌设备在进料、拌料和出料的工艺过程中是连续不断进行的。因此，在计量方面应力求精确。但是由于各种材料的配合比和拌和时间难以控制，质量方面一般较差。(3)按搅拌筒的结构分为鼓筒形、双锥形、梨形、盘形和槽形等。(4)按出料方式分为倾翻式和不倾翻式。(5)按搅拌容量分为大型(出料容量1—3m3)、中型(出料容量0．3—0．5m3)、小型(出料容量0．05—0．25m3)。此外，水泥混凝土搅拌设备还有按搅拌装置的移动方式分为固定式和移动式。三、自落式水泥混凝土搅拌机(一)工作

3、原理自落式水泥混凝土搅拌机的工作原理如图13-2所示，其工作机构为筒体，沿筒内壁周围安装若干搅拌叶片。工作时，筒体围绕其自身回转，利用叶片对筒内物料进行分割、提升、洒落和冲击等作用，从而使配料的相互位置不断进行重新分布而获得拌和。其搅拌强度不大效率低，只适用于一般骨料的塑性混凝土。混凝土搅拌站5混凝土机械（泵车）67自落式混凝土搅拌机（二）锥形反转出料式搅拌机的主要结构锥形反转出料式搅拌机是取代鼓筒式搅拌机的机型，它的搅拌筒呈双锥形，正转为搅拌，反转为卸料。图13-3所示为JZC200型锥形反转出料式搅拌机。该机进料容量为3

4、20L，额定出料容量为0．2m3(200L)，生产率为6．8m3／h，是一种小容量移动式搅拌机。它由上料机构、搅拌机构、供水系统、底盘和电气控制系统等组成。混凝土搅拌站10搅拌筒111．搅拌筒锥形反转出料式搅拌机是按自落式原理进行搅拌，其搅拌筒构造如图13．4所示。搅拌筒中间为圆柱体，两端为截头圆锥体，是由钢板卷焊而成的。搅拌筒内壁焊有一对交叉布置的高叶片和低位叶片，分别与搅拌筒轴线成45夹角，且方向相反。搅拌筒正转时，叶片带动物料作提升和自由降落运动，同时还迫使物料沿斜面作轴向交叉窜动，强化了搅拌作用。当搅拌筒反转时，拌制

5、好的混凝土料由低位叶片推向高位叶片，把混凝土卸出搅拌筒。2．进料机构进料机构由簸箕形料斗、钢丝绳、吊轮和离合器卷筒等组成，如图13．5所示。料斗由提升钢丝绳牵引。提升料斗时操纵离合器结合，则减速器带动卷筒转动，将料斗提升至上止点。当操纵料斗卸料时．料斗靠自重下落。3．供水系统JZC200型搅拌机的供水系统由电动机、水泵、三通阀和水箱等部分组成。工作时，电动机带动水泵直接向搅拌筒供水，通过时间继电器控制水泵的供水时间而实现定量供水。4．传动系统搅拌机传动系统工作原理为：原动机的动力输出经主离合器后分成两路，一路经V形皮带驱动水

6、泵；另一路经V形皮带和齿轮减速器带动传动轴，再由传动轴上的小齿轮带动大齿圈来驱动搅拌筒；空套在该轴上的钢丝绳卷筒则通过离合器来驱动上料斗。JZC200型搅拌机的传动机构，它主要由电动机、减速器、小齿轮、搅拌筒和大齿圈等组成。搅拌筒支承在四个拖轮上。电动机输出的动力经三角皮带、减速器传至小齿轮，小齿轮与大齿圈啮合，使搅拌筒旋转。5．底架和牵引系统搅拌机所有机构都安装在一个拖挂式单轴或双轴底架上，底架下装行走轮。轮轴上装有减振弹簧，前轮轴上安装转向机构和牵引拖杆，用于车辆拖行转场。此外，底架上还设置四个螺旋顶升式支腿，搅拌机工作

7、时，放下支腿使其支承在乎整基础上，可使轮胎卸载。6．电气控制系统搅拌筒的正转、反转、停止，水泵的运转、停止等动作分别由六个控制按钮操纵。供水量由时间继电器的延时来确定。(三)锥形反转出料式搅拌机的特点锥形反转出料式搅拌机具有结构简单、搅拌质量好和易控制等优点，用于中小容量的搅拌机。其缺点是反转出料时重载启动，消耗功率大，容量大，易发生启动困难和出料时间长。四、强制式水泥混凝土搅拌机(一)工作原理图13-7为强制式搅拌机的工作原理，其搅拌机构是水平或垂直设置在筒内的搅拌轴，转轴上安装搅拌叶片。工作时，转轴带动叶片对筒内物料进行

8、剪切、挤压和翻转推移的强制搅拌作用，使配合料在剧烈的相对运动中获得均匀拌和。其搅拌质量好、效率高，特别适用于搅拌干硬性混凝轻质骨料混凝土。(二)主要结构1．立轴强制式混凝土搅拌机立轴强制式搅拌机的搅拌原理，是靠安装在搅拌筒内带叶片的立轴旋转时将物料挤压、翻转、抛出等复合动作对物料进行强制搅