气硬性无机胶凝材料1

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1、第二章 气硬性无机胶凝材料只能在空气中硬化、保持或继续发展强度的无机胶凝材料称为气硬性无机胶凝材料。不仅能在空气中,而且能更好地在水中硬化、保持或继续发展强度的无机胶凝材料称为水硬性无机胶凝材料。土木工程中常用的气硬性无机胶凝材料主要有:石灰、石膏、菱苦土和水玻璃。概述第一节石灰天然碳酸岩类岩石——(石灰石、白云石)经高温煅烧,其主要成分CaCO3分解为以CaO为主要成分的生石灰,其化学反应可表示如下:生石灰(堆积密度为800~1000kg/m3)一般为白色或黄灰色块灰,块灰碾碎磨细即为生石灰粉。1.石灰的熟化和“陈伏”工地上使用石灰时,通常将生石灰加水,使之消解为消

2、(熟)石灰—氢氧化钙,这个过程称为石灰的“消化”,又称“熟化”:一.石灰的消化和硬化煅烧石灰石(内含CaCO3)温度在900℃左右时温度过高时温度过低时正火石灰欠火石灰过火石灰kunyuan生石灰烧制过程中,往往由于石灰石原料的尺寸过大或窑中温度不均匀等原因,生石灰中残留有未烧透的的内核,这种石灰称为“欠火石灰”。由于烧制的温度过高或时间过长,使得石灰表面出现裂缝或玻璃状的外壳,体积收缩明显,颜色呈灰黑色,这种石灰称为“过火石灰”。过火石灰表面常被粘土杂质融化形成的玻璃釉状物包覆,熟化很慢。当石灰已经硬化后,过火石灰才开始熟化,并产生体积膨涨,引起隆起鼓包和开裂。为了

3、消除过火石灰的危害,生石灰熟化形成的石灰浆应在储灰坑中放置两周以上,这一过程称为石灰的“陈伏”。“陈伏”期间,石灰浆表面应保有一层水分,与空气隔绝,以免碳化。2.石灰的硬化石灰浆体在空气中逐渐硬化,是由下面两个同时进行的过程来完成的:结晶作用碳化作用游离水分蒸发,氢氧化钙逐渐从饱和溶液中结晶氢氧化钙与空气中的二氧化碳化合生成碳酸钙结晶,释出水分并被蒸发碳化作用实际是二氧化碳与水形成碳酸,然后与氢氧化钙反应生成碳酸钙。所以这个作用不能在没有水分的全干状态下进行。细度CaO+MgO含量CO2含量体积安定性等。二.建筑石灰的技术指标有效氧化钙和氧化镁含量石灰中产生粘结性的有

4、效成分是活性氧化钙和氧化镁。它们的含量是评价石灰质量主要指标,其含量愈多,活性愈高,质量也愈好。按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057—2009)规定,有效氧化钙含量用中和滴定法测定,氧化镁含量用络合滴定法测定。生石灰产浆量和未消化残渣含量产浆量是单位质量(1Kg)的生石灰经消化后,所产石灰浆体的体积(L)。石灰产浆量愈高,则表示其质量越好。未消化残渣含量是生石灰消化后,未能消化而存留在5mm圆孔筛上的残渣占试样的百分率。其含量愈多,石灰质量愈差,须加以限制。二氧化碳(CO2)含量CO2含量越高,即表示未分解完全的碳酸盐含量越高,则(CaO+MgO)含

5、量相对降低,导致石灰的胶结性能的下降。生石灰试样1g放于坩埚内,在高温电炉中于580±20℃灼烧结晶水,再将试样950~1000℃高温1h,冷却至室温。以试验前后试样质量的差与原试样质量的百分比计算CO2含量。消石灰游离水含量游离水含量,指化学结合水以外的含水量。生石灰消化时加入的水比理论需水量多很多,多加的水残留于青氢氧化钙中,残余水分蒸发后,留下孔隙会加剧消石灰粉碳化作用,因而影响其使用质量。取试样100g,在100~105℃烘箱中烘干至恒重,冷却至室温。以试验前后试样质量的差与原试样质量的百分比计算游离水含量。细度细度与石灰的质量有密切联系,过量的筛余物影响石灰

6、的粘结性。现行标准《建筑生石灰粉》(JC/T480—92)和《建筑消石灰粉》(JC/T481—92)以0.9mm和0.125mm筛余百分率控制。试验方法是,称取试样50g,倒入0.9mm、0.125mm套筛内进行筛分,分别称量筛余物,按原试样计算其筛余百分率。技术标准建筑石灰按现行标准《建筑生石灰》(JC/T479一92)、《建筑生石灰粉》(JC/T480—92)和《建筑消石灰粉》(JC/T481—92)规定,按其氧化镁含量划分为钙质石灰和镁质石灰两类。见下表。钙质石灰和镁质石灰中氧化镁含量(%)界限石灰种类生石灰生石灰粉消石灰粉钙质石灰≤5≤5<4镁质石灰>5>5≥

7、4生石灰技术标准根据氧化镁含量按上表分为钙质生石灰和镁质生石灰两类,然后再按有效氧化钙和氧化镁含量、产浆量、未消解残渣和CO2含量等4个项目的指标分为优等品、一等品和合格品3个等级,如下表。项目钙质生石灰镁质生石灰优等品一等品合格品优等品一等品合格品1.(CaO+Mg0)含量(%)不小于9085808580752.未消化残渣含量(5mm圆孔筛筛余量)(%)不大于51015510153.C02(%)不大于57968104.产浆量(L/kg)不小于2.82.32.02.82.32.0生石灰粉技术标准根据氧化镁含量分为钙质石灰和镁质石灰两类后,再按(CaO

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