气动元件的调试与维护

气动元件的调试与维护

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时间:2019-07-11

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1、气动技术基础理论 元件安装调试注意事项SMC(中国)有限公司動力源側装置側空气干燥机气罐后冷却器空压机主管路过滤器压力开关磁性开关气缸速度控制阀电磁阀消音器残压释放手动3通阀三联件油雾器空气过滤器减压阀除去液态水份除去异物(杂质油分)除去气态水份共同注意事项三联件安装注意①减压阀的压力设定沿升压方向进行。压力设定后,将手轮锁住。②按“→”方向进行进出口连接,接反会造成误动作。③空气过滤器及油雾器的水杯或油杯必须向下垂直安装。调整警告关于减压阀①在确认一次侧压力表及二次侧压力表的指示压力的同时进行压力设定。若调节手轮过分回转,会造成内

2、部零件的破损。②设定压力为0.02—0.2MPa的产品附属压力表是用0.2MPa,不能承受0.2MPa以上的压力。注意关于减压阀①调节手轮右旋,二次侧压力上升;左旋压力下降。②确认一次侧压力良好之后再进行压力的设定。③二次侧压力的设定应小于一次侧压力的85%。共同注意事项配管警告①配管螺纹拧入时,内螺纹侧应按推荐的合适力矩进行。紧固力矩不足,会松脱或密封不良;紧固力矩过大,螺纹会损坏。不保持内螺纹的紧固,配管托架等上会承受过大的力,造成损坏。推荐合适力矩N.m(kgf.cm)连接螺纹M51/81/43/81/23/41力矩1.5−2

3、(15-20)7-9(70-90)12-14(120-140)22-24(220-240)28-30(280-300)28-30(280-300)36-38(360-380)②不要承受元件自重以外的扭转力矩、弯曲力矩。这会成为破损的原因。外部配管可加单独支撑。③刚性配管(如钢管等)易从配管侧传递无理的力矩负载和振动,可在其间装上柔性管,除去上述作用。三联件共同注意事项配管注意自动排水的冷凝水配管应满足下列条件,否则会动作不良。<浮子式自动排水(N.O.)的场合>•使用排水管的场合,配管内径应大于∮6.5,长度5m以且不要向上竖直配管

4、。<浮子式自动排水(N.C.)的场合>•使用排水管的场合,配管内径应大于∮4,长度5m以内,且不要向上竖直配管。<差压式自动排水的场合>•使用排水管的场合,应使用内径∮2.5以上的软尼龙,长度在5m以内。且不要向上竖直配管。三联件共同注意事项警告配管①配管前的处置配管前,充分吹净或洗净管内的切削末、切削油和灰尘等②密封带的卷绕方法配管和管接头是螺纹拧入的场合,不允许将配管螺纹的细末和密封带的碎片混入阀的内部。使用密封带时螺纹的前端应留出1.5~2个螺距不缠绕密封带。密封带的缠绕方向如图所示。③使用中封式三位阀的场合阀与缸之间的配管不

5、得漏气,要仔细检查共同注意事项配管警告④管接头的螺纹拧入把管接头拧入阀上,请按以下方法紧固。1)M5的场合。①使用本公司接头的场合,按下述要领拧入。用手拧入后,再用工具增拧1/6圈。但是,使用微型接头的场合,用手拧入后,再用工具增拧1/4圈。另外,万向弯头、万向三通等密封垫有两处的场合,应增拧2个1/2圈。注)螺纹拧入过度,接头螺纹部会折断或密封垫发生变形,造成漏气。螺纹拧得不紧,螺纹连接处松动造成漏气。②使用本公司以外的接头的场合,请遵守该接头制造厂家的使用要求。2)Rc(PT)螺纹的场合按下表中的合适的紧固力矩安装⑤在产品上配管

6、的场合在产品上连接配管的场合参照使用说明书,供给通口等不要接错。共同注意事项配线注意①关于极性直流规格的带灯及过电压保护电路的电磁阀上接线的场合,应确认有无极性。有极性时,注意下面几点。•没有内置极性保护二极管的场合,一旦极性接错,内部二极管、控制器侧的开关元件或电源元件会烧损。•带极性保护二极管的场合,一旦极性接错,电磁阀处于不被切换的状态。②外加电压电磁阀通电时的外加电压应符合要求,以免造成阀动作不良或线圈烧毁。③接线的确认配线完毕,应确认接线无误。④先导阀的使用先导阀部的导线上不得承受20N以上的外力和振动作用,以免损坏。共同

7、注意事项电磁阀给油注意①给油①阀有预加润滑脂,能在不给油的条件下工作。②给油的场合,应使用透平油1号(无添加剂)ISOVG32。一旦给油,必须一直给油,不得中途停止给油。因预加润滑脂被冲洗掉,会导致动作不良。各公司透平油1号(无添加剂)ISOVG32的牌号参见下表。气动元件的维护要点:对安全操作要倍加小心要充分把握初期的运行状态首先从全体到局部进行目视检查,这样做比较容易找到故障原因严格按作业流程一步一步进行,中间环节不要省略对调整的部分(速度控制等)一定要锁定处理分析、整理维护结果、保存设备的故障纪录。为最终做成对策流程图做准备经

8、常性的维护工作冷凝水的排放:每次运转前将冷凝水排出,注意检查自动排水器是否正常、水杯内存水是否正常;检查油雾器滴油量是否正常,油色是否正常;空压系统的日常管理包括:是否向后冷却器供给了冷却水(水冷式)、空压机是否有异常声音和异常发热、

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